[實用新型]鉻鐵合金計量配料裝置

有效

• 申請號: 201420012533.7
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203700470U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 桑建新;周志華;孫加強
• 申請（專利權）人: 青海際華江源實業有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/00;C22B4/08;C22B4/06
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 高有才

技術領域

本實用新型涉及一種合金生產配料裝置，特別是涉及一種鉻鐵合金計量配料裝置。

背景技術

鉻鐵合金是以鉻和鐵為主要成分的鐵合金，主要用作煉鋼的合金添加劑，一般在煉鋼的精煉后期加入，鋼中的鉻是以鉻鐵形式進行添加，將鉻加入鋼中能顯著改善鋼的抗氧化性，增加鋼的抗腐蝕能力。高碳鉻鐵和爐料級鉻鐵大量用作冶煉不銹鋼的爐料，降低生產成本。中、低碳鉻鐵用于生產中、低碳結構鋼、滲碳鋼等。微碳鉻鐵用于生產不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼和電熱合金等。

原料配制工藝環節是提高鉻鐵合金產品的重要指標，現有技術中CN201330273Y公開了一種一種鉻鐵合金電爐配料裝置，包括料倉機構、稱量機構和傳輸機構，其優點是解決了下料不通暢的問題，不需要工人經常敲打下料倉，提高了自動化程度，其缺點是料倉機構出料口由調節板控制，出料量較大，無法精細控制；物料從料倉機構進入稱量機構中，若加料量超重時不便于將超重部分移除，造成人力及物料的浪費；物料在傳送機構上成堆運輸，加工前分散不均勻。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鉻鐵合金計量配料裝置，該裝置下端設置出料滾輪和開放式稱量臺，實現精確稱量；通過增設分散裝置，實現物料生產前分散均勻，提高產品質量和生產效率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

鉻鐵合金計量配料裝置，包括有下料裝置、稱量裝置和分散裝置，下料裝置上端設有重量傳感器，其下端設有出料滾輪，出料滾輪經傳動皮帶與傳動電機相連；下料裝置下端設有稱量裝置，稱量裝置設有稱量臺，稱量臺底面左右兩端連接有兩個電動推桿，兩電動推桿之間設有重量指示盤；分散裝置由分散倉、電動攪拌器和出料口組成，電動攪拌器置于分散倉的中央，出料口位于分散倉的底部。

所述的鉻鐵合金計量配料裝置，所述下料裝置中重量傳感器與傳動電機之間電路相連通。

所述的鉻鐵合金計量配料裝置，所述分散倉為倒錐形筒體。

所述的鉻鐵合金計量配料裝置，所述分散倉與出料口之間設有出料檔板。

本實用新型的優點與效果是：

1、本實用新型下料裝置中設有出料滾輪，通過下料裝置和稱量裝置二者結合，有效控制原料用量，實現精確稱量，減少物料浪費。

2、本實用新型設有分散裝置，避免物料入爐前結塊分散不均勻，提高了產品質量和生產效率。

3、本實用新型占地面積小，組成構件簡單，便于操作和控制，節約能源。

4、本實用新型可實現自動化生產，減少工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

圖中附件：1為下料裝置，2為稱量裝置，3為分散裝置，4為重量傳感器，5為出料滾輪，6為傳動電機，7為稱量臺，8為電動推桿，9為重量指示盤，10為分散倉，11為電動攪拌器，12為出料口，13為出料擋板，14為物料。

實施例1：

如圖1所示，本實用新型為一種鉻鐵合金生產電爐配料裝置。所述裝置由下料裝置1，稱量裝置2，分散裝置3，重量傳感器4，出料滾輪5，傳動電機6，稱量臺7，電動推桿8，重量指示盤9，分散倉10，電動攪拌器11，出料口12，出料擋板13組成。所述下料裝置上端設有2個重量傳感器4，重量傳感器控制傳動電機6的轉動，進而控制下料裝置下端的出料滾輪5。在生產中工人可按計劃單要求在下料裝置中首先設置總下料量，當物料14量較大時，重量傳感器可控制出料滾輪，分批出料，保證物料在稱量裝置中的準確稱量。此外，原料通過出料滾輪的碾壓，實現初步分散，避免成堆結塊，造成稱量不準確。原料經下料裝置進入稱量臺，稱量臺為開放式，當物料超重時方便取出，避免不必要的原料浪費。稱量臺底面左右兩端設有電動推桿8，兩電動推桿由電機控制可實現分別自動升降，當原料重量達到設定值時，電機控制一端電動推桿上移，另一端下移或不動，使稱量臺傾斜，物料順勢進入分散倉10中。分散倉為上端口大于下端出料口的倒錐形筒體，其傾斜的筒壁有利于物料沿分散倉壁滑落至分散倉底部，防止物料堆實。電動攪拌器11插入物底部，關閉出料擋板13，打開電源，電動攪拌機開始工作，物料在分散倉中進行分散，當分散符合要求時，停止電動攪拌器，打開出料擋板13，物料由出料口12進入電爐中進行冶煉。