[實用新型]熱媒加熱制片裝置

有效

• 申請號: 201420012511.0
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203697356U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 孫啟渭;張國敏;蘆豐年
• 申請（專利權）人: 寧波氟納斯氟材科技有限公司
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52;B29C43/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜生產制備裝置，具體涉及一種熱媒加熱制片裝置。

背景技術

現在市場上有著許多薄膜狀的產品，比如生料帶等，這些產品在生產過程中需要經過多次擠壓拉伸等操作，比如在生料帶的生產過程，需要將聚四氟乙烯與輔料混合之后，然后將聚四氟乙烯進行擠壓成條料之后，在通過壓輥進行擠壓成片材，為后續對聚四氟乙烯雙向拉伸做鋪墊，在這些產品的擠壓過程中，為了保持材料本身的延展性，需要在擠壓的過程中給產品供給熱量，用以保持產品的延展性，便于對其進行擠壓，在現有技術在生產過程當中，一般采用外部加熱的方式，將壓輥加熱到所需的溫度時，再進原材料的擠壓，這種方式不僅操作繁瑣，在進行壓輥的加熱時無法進行擠壓，而且在產品的制備過程中無法保持壓輥的溫度，當壓輥的溫度降低到一定程度時，會使得壓制過程無法順利進行。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種熱媒加熱制片裝置，該熱媒加熱制片裝置通過將壓輥制內設置中空的容器，然后通過將加熱裝置當中的熱媒對壓輥進行加熱，不僅能夠使壓輥表面受熱均勻，避免壓輥表面溫度不同而導致制出的片材厚薄度不均一，同時通過熱媒加熱裝置將熱媒加熱后輸送進壓輥中，能夠使其不間斷的進行壓制，提高了生產效率，而且設置了用于移動壓輥的裝置，能夠在生產中調節壓輥之間的距離來控制生產出的材料的厚度。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種熱媒加熱制片裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括機身、方滑座和架設在方滑座上的壓輥，所述方滑座設置在機身上，所述壓輥內設置有容納聯苯氣相熱媒的容腔，所述方滑座上設置有用于給壓輥通入聯苯氣相熱媒的熱媒輸入導管和用于熱媒輸出的熱媒輸出導管，所述熱媒輸入導管和熱媒輸出導管對應連接壓輥的另一端均與熱媒加熱裝置連接，所述裝置主體還包括用于推動方滑座的推動裝置。

通過采用上述方案，通過在壓輥當中設置容納熱媒的容腔，可以在壓輥當中注入熱媒來對壓輥進行加熱，而且將容腔設置在壓輥當中能夠使得熱媒充分的充滿在壓輥內，使得壓輥的表面的熱量均勻，在進行制片的過程中，能夠穩定的將熱量傳遞給待加工的材料，避免因壓輥表面溫度不同而導致壓出的片材厚薄度不均一，提升了產品的質量，同時采用聯苯氣相熱媒作為熱媒進行加熱，聯苯氣相熱媒本身熱傳遞性能好，能夠便于在生產過程中進行加熱，而且在聯苯氣相熱媒本身為氣相，氣相能夠更快的充滿到壓輥中，使壓輥受熱均勻，提高了產品的質量，能夠更好的傳遞熱量，減少的生產中不必要的浪費，而且設置熱媒加熱裝置配合熱媒輸入導管和熱媒輸出導管工作，能夠在進行擠壓過程中，不停的補充熱媒，使得制片過程能夠不間斷的進行，同時在裝置上設置推動裝置，能夠在生產中調節壓輥之間的距離來控制生產出的材料的厚度。

本實用新型的進一步設置為，所述熱媒加熱裝置包括熱媒加熱槽和輸送泵，所述熱媒加熱槽與輸送泵連接，所述熱媒輸入導管與輸送泵連接，所述熱媒輸出導管與熱媒加熱槽連接。

通過采用上述方案，在生產過程中，可通過熱媒加熱裝置中的熱媒加熱槽將聯苯氣相熱媒進行加熱，然后通過輸送泵將聯苯氣相熱媒將熱媒延熱媒輸入導管將聯苯氣相熱媒輸入到容腔當中，然后多余的熱媒從熱媒輸出導管輸送到熱媒加熱槽中繼續加熱，可以進行熱媒的不間斷的輸送，確保該熱媒加熱制片裝置能夠在工作時，溫度持續保持穩定。

本實用新型的進一步設置為，所述推動裝置包括供方滑座滑動的滑塊和供滑塊滑動的滑槽，所述滑槽設置在機身上。

通過采用上述方案，通過將滑槽來對方滑座進行移動，能夠使方滑座的移動更加方便，同時設置滑槽限定了方滑座的滑動方向，避免了方滑座朝向其他方向滑動而影響制片滾壓裝置所制出的片材的質量。

本實用新型的進一步設置為，所述推動裝置包括供方滑座滑動的滑軌，所述方滑座上設置有與滑軌相適配的滑道。

通過采用上述方案，通過方滑座上的滑軌和機身上的滑軌的配合，能夠使方滑座的穩定性大提高，同時也將方滑座和壓輥的重量均勻的分攤到滑軌上，延長了裝置主體的使用壽命，避免了生產過程方滑座滑動而導致薄膜厚度不均的情況出現。

本實用新型的進一步設置為，所述方滑座包括與機身固定的固定座以及可相對機身滑動的活動座。

通過采用上述方案，通過設置活動座和固定座，能夠在調節方滑座之間的距離時，只需要移動活動座即可，減少了調節方滑座距離的時間和精力，簡化了生產操作過程。