[實用新型]打蠟機

有效

• 申請號: 201420011556.6
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN203665283U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 霍燕芳
• 申請（專利權）人: 霍燕芳
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷機械，特別涉及一種打蠟機。

背景技術

在瓷磚生產過程中，需要對瓷磚表面進行拋光、防污處理，修補磚面的氣孔和微裂紋，保證磚面具有防污性和耐磨性，上述操作一般通過打蠟機實現。打蠟機設置多個磨頭，以實現流水線式生產，現有的打蠟機的每個磨頭由一臺電動機驅動，因此，每臺打蠟機需設置多臺電動機，使打蠟機存在耗電量增大、維修困難、結構復雜等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種耗電量小、維修方便、結構簡單的打蠟機。

為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種打蠟機，包括第一電動機、第二電動機、由第二電動機帶動的空心軸和位于空心軸內側的第一轉軸，第一轉軸由第一電動機帶動，空心軸的一端安裝有底盤，底盤安裝有主動磨頭和從動磨頭，主動磨頭與第一轉軸相配合并由第一轉軸帶動，從動磨頭與主動磨頭相配合并由主動磨頭帶動。

本實用新型打蠟機的第一電動機驅動第一轉軸，第一轉軸帶動主動磨頭，主動磨頭帶動從動磨頭，因此，打蠟機的多個磨頭均由同第一電動機驅動，在很大程度上降低了耗電量，且由于電動機臺數減少，使打蠟機結構簡單、方便維修。

在一些實施方式中，第一轉軸的一端安裝有第一帶輪，另一端與第一電動機配合連接，主動磨頭安裝有第二帶輪，第一帶輪和第二帶輪套設有第一傳動帶，第一帶輪和第二帶輪位于底盤的下側。由此，第一帶輪、第二帶輪和第一傳動帶的配合實現了第一轉軸對主動磨頭的驅動。

在一些實施方式中，主動磨頭還安裝有第三帶輪，從動磨頭安裝有第四帶輪，第三帶輪和第四帶輪套設有第二傳動帶，第三帶輪和第四帶輪位于底盤的上側。由此，第三帶輪、第四帶輪和第二傳動帶的配合實現了主動磨頭和從動磨頭之間的傳動。

在一些實施方式中，從動磨頭為多個，多個從動磨頭中的一個通過第二傳動帶由主動磨頭帶動，多個從動磨頭兩兩配合傳動。由此，多個從動磨頭中的一個由主動磨頭帶動，其他從動磨頭由此從動磨頭帶動，實現主動磨頭與從動磨頭之間的傳動。

在一些實施方式中，從動磨頭為多個，第二傳動帶套設在第三帶輪和多個第四帶輪上。由此，主動磨頭通過第二傳動帶同時驅動多個從動磨頭。

在一些實施方式中，打蠟機還包括滑套、導向套和驅動裝置，滑套穿過導向套，空心軸位于滑套內側，空心軸與滑套配合連接，滑套的上端與驅動裝置連接，驅動裝置和導向套均由機架支撐。由此，驅動裝置能夠使滑套沿導向套上下移動，從而使主動磨頭和從動磨頭上下移動。

在一些實施方式中，滑套的上端設有安裝板，第二電動機安裝在安裝板上。由此，第二電動機由滑套支撐，實現了第二電動機的安裝。

在一些實施方式中，安裝板設有電動機座，第一電動機由電動機座支撐。由此，電動機座實現了第一電動機的安裝

在一些實施方式中，第一轉軸與空心軸之間設有第一軸承。由此，第一軸承使第一轉軸與空心軸實現相對轉動。

在一些實施方式中，空心軸與滑套之間設有第二軸承。由此，第二軸承使空心軸與滑套實現相對轉動。

附圖說明

圖1為本實用新型的打蠟機實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1所示打蠟機A部分的放大圖；

圖3為圖1所示打蠟機B部分的放大圖

圖4為圖1所示打蠟機另一視角的結構示意圖；

圖5為本實用新型的打蠟機實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1和圖4所示，本實施例的打蠟機包括第一電動機1、第二電動機2、由第二電動機2帶動的空心軸3和位于空心軸3內側的第一轉軸4，第一轉軸4與空心軸3之間設有第一軸承41，第一軸承41套設在第一轉軸4上，第一轉軸4由第一電動機驅動1。

空心軸3的一端通過螺釘固定安裝有底盤5，底盤5安裝有主動磨頭6和七個從動磨頭7，主動磨頭6與第一轉軸4相配合并由第一轉軸4帶動，從動磨頭7與主動磨頭6相配合并由主動磨頭6帶動。主動磨頭6和從動磨頭7分布于底盤5的外邊緣，且分別通過第二轉軸60安裝在底盤5上，相應的，第二轉軸60為八個。底盤5的上側通過螺釘安裝有用于支撐第二轉軸60的軸承座64，第二轉軸60與軸承座64之間通過軸承相配合。其中，從動磨頭7還可以是其他數量。