[實用新型]接取式90°鋼絲簾布裁斷機

有效

• 申請號: 201420010955.0
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN203651016U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張芝泉;張建浩
• 申請（專利權）人: 天津賽象科技股份有限公司
• 主分類號: B29D30/38
• 分類號: B29D30/38;B29D30/46
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及橡膠輪胎機械技術領域，特別是涉及一種結構簡單占地面積小且高效的接取式90°鋼絲簾布裁斷機。

背景技術

胎體簾布是輪胎主要骨架部件，制作胎體簾布的設備是輪胎制作過程中的主要設備之一。90°鋼絲簾布裁斷機將成卷的壓延鋼絲簾布按照工藝規格要求沿橫向裁切成矩形鋼絲簾布塊，然后將相鄰鋼絲簾布塊的非裁切邊緣部位依次拼接起來，最終卷繞成卷，以供下一道輪胎成型工序使用。但是，目前國內使用的90°鋼絲簾布裁斷機存在下列問題：

1、該裁斷機有定長送料圓盤刀式及鍘刀兩種形式，缺點一裁斷本身速度提升空間小，設備組成相對復雜，接頭質量不好控制。缺點二送料速度大于50米/分鐘，輸送帶與簾布之間相對運動，影響裁斷寬度，且速度越大誤差越大，特別是較薄的鋼絲簾布，裁斷長度精度為±2mm，生產效率最多只有8刀/分，無法滿足產品的質量要求（裁斷寬度公差≤±0.5mm，拼接的錯邊公差≤±0.5mm）。

2、接布采用真空吸盤，該裝置的速度比較慢，并且定位精度差。

3、拼接裝置的速度比較慢，每分鐘只能搭接8次左右，并且定位精度差，這樣不僅生產效率低，而且產品的質量難以保證，因此這種設備無疑將不能滿足輪胎生產質量及日益增長的產量要求。

4、裝卸料小車與裁斷機的配合性差，占用時間長，影響整機效率。

5、收料處在卷繞成卷后也需要更換小車，同樣占據時間，影響效率。

6、整機布套多，占地面積大，結構復雜，制作成本和使用成本高，操作維修困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種結構簡單占地面積小且高效的接取式90°鋼絲簾布裁斷機。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種接取式90°鋼絲簾布裁斷機，包括導開裝置、輸入裝置、剪切裝置、拉布裝置、接布裝置、拼接裝置、輸出裝置和卷取裝置;所述的輸入裝置為多個無動力輥，所述的剪切裝置和拉布裝置依次設置在輸入裝置前方，所述的拉布裝置包括與無動力輥平行設置的一排夾具，可驅動所述的夾具前后移動的拉布電機和以及用以傳動的絲杠螺母機構，所述的接布裝置包括沿送料方向向下傾斜的傳送帶、設置在傳送帶中部的一個支撐梁，所述的支撐梁可受驅抬起以將前段的傳送帶撐起接料。

所述的支撐梁的后部間隔地設置有后支撐梁，所述的支撐梁與后支撐梁相鄰側設置有過渡板，所述的過渡板底部與后支撐梁間設置有豎直設置的氣缸。

所述的剪切裝置為剪床，所述的剪床的下切刀為平口，所述的上切刀為斜口，所述的斜口與傳送帶的傾斜角度相平行。

所述的傳送帶上設置有氣孔以防止物料與傳送帶間出現真空。

所述的輸出裝置包括固定架，可受驅相對固定架左右擺動以糾偏的活動架，設置在活動架上表面的無動力輥，以及設置在活動架與固定架間的氣動夾。

所述的輸入裝置還包括一組上下設置的對夾輥，對夾輥的下輥與無動力輥平行設置。

所述的導開裝置包括與裁斷機的機架可固定連接的導開小車，所述的導開小車包括導開車架，可旋轉地前后設置在導開車架之上的物料輥和墊布輥，其中，在導開車架底部設置有滾輪，在導開車架兩側設置有支撐輪，所述的物料輥和墊布輥的中心軸前端分別設置有從連接盤，在所述的從連接盤上設置有至少兩個銷孔，所述的機架包括形成在兩側與所述的支承輪配合的軌道，以及與所述的從連接盤相對應固定設置的驅動機構，所述的驅動機構包括固定設置在機架上的電機，可前后滑動且同步轉動地設置在電機輸出軸上的主連接盤，所述的主連接盤設置有至少兩個與所述的銷孔匹配的連接銷，所述的主連接盤與電機間設置有彈簧。

所述的左側或右側的支撐輪為兩排可分別與所述的軌道嵌合的槽輪，另一側為光面輪。

所述的物料卷取裝置，包括糾偏機構和卷取機構，所述的糾偏機構包括上頂板在卷取機構側的“7”形支架，設置在支架外部的機械對中部件，以及設置在支架內側的墊布糾偏機構；所述的卷取機構包括底板，可相對所述的底板左右移動以實現工位切換的卷取機架，以及可與所述的卷取機架鎖定連接的卷取小車，其中，所述的卷取小車包括卷取車架，設置在卷取車架底部的滾輪，以及可旋轉地設置在卷取車架上的纏繞輥和墊布輥；所述的卷取機架包括中心架和設置在中心架左右兩側的軌道，其中，在所述的中心架左右兩側分別設置有可與纏繞輥和墊布輥傳動連接的卷取電機和墊布電機，以及可分別將卷取小車與卷取機架鎖定的鎖定機構。