[實用新型]用于激光切管機的電動式卡盤

有效

• 申請號: 201420010902.9
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN203664727U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 傅杰;方志生
• 申請（專利權）人: 武漢華俄激光工程有限公司
• 主分類號: B23B31/28
• 分類號: B23B31/28;B23B31/16;B23K26/70
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 孔敏

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術中的卡具裝置領域，具體是一種用于激光切管機的電動式卡盤。

背景技術

采用激光切割管材時，通常激光頭相對于管材軸向不做運動。管材的軸向運動和激光切割頭垂直于管材軸線的平面運動實現各種圖案的加工目的。在切割時，需要在管材的尾端加裝一個旋轉夾具帶動管材旋轉，并且旋轉夾具本身在一個動力裝置的作用下帶動管材作軸向運動，實現切割的目的。

因此，在切割較長管材的時候，除管材尾端需要一個旋轉夾具（主動夾具）外，在靠近激光切割頭的加工側，亦需要一個輔助空心夾具（有旋轉動力或無旋轉動力），保持管材被切割端的位置精度。

在切割非圓管時，輔助空心夾具一般采用四爪夾持。在更換管材或改變切割材料尺寸時，需要打開和調整四爪的開口，實現更換材料和調整尺寸的目的。目前，通常使用氣動及純機械的方式實現自動夾裝，其結構復雜、體積龐大，對結構特別是氣路的設計和加工有很高的要求，價格昂貴，尺寸調整不易。在低廉的管材切割設備上，也采用結構簡單的手工調節方式，但調整不易，定心困難，難以保證精度。

實用新型內容

針對現有技術的上述不足，本實用新型提供一種用于激光切管機的電動式卡盤，可以實現卡盤松卡自動控制，卡緊力可調，能廣泛適應多種管徑圓管及異形管材的夾緊要求，自動化程度和工作效率高。

一種用于激光切管機的電動式卡盤，包括旋轉盤、驅動旋轉盤旋轉的動力裝置、遠程控制器、集成在旋轉盤上的內部控制模塊、安裝在內部控制模塊上的無線信號收發器，旋轉盤上設有四爪卡動機構，所述四爪卡動機構的每一爪卡動機構包括減速電機、RGS線性滑軌、線性位移傳感器及安裝有滾子的滾子座，旋轉盤上設有穿管通孔，四個RGS線性滑軌以穿管通孔的中心對稱的固定在旋轉盤上，減速電機用于驅動滾子座在RGS線性滑軌上滑動，內部控制模塊用于接收遠程控制器的信號控制減速電機轉動，內部控制模塊還用于將線性位移傳感器采集的滾子座的位置信號通過無線信號收發器發給遠程控制器。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，減速電機固定在RGS線性滑軌的一端，位置靠近旋轉盤的外邊緣；四個滾子座分別安裝在RGS線性滑軌的滑塊上端；所述線性位移傳感器為微型滑塊電阻尺，緊貼RGS線性滑軌平行設置，微型滑塊電阻尺與內部控制模塊連接；RGS線性滑軌的滑塊和微型滑塊電阻尺的滑塊通過連接板連接，減速電機的轉動帶動RGS線性滑軌的滑塊在RGS線性滑軌上滑動。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，還包括分別安裝在RGS線性滑軌的兩端的兩個限位開關傳感器，限位開關傳感器與內部控制模塊連接。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，四個滾子座中其中相對設置的兩個滾子座固定在RGS線性滑軌3的滑塊上端，另外相對設置的兩個滾子座安裝在墊高塊上，墊高塊安裝在RGS線性滑軌的滑塊上，通過墊高塊使兩對滾子座錯開在與管材軸線垂直的兩個平面內以便于夾持不同尺寸的管徑。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，驅動旋轉盤1旋轉的所述動力裝置包括電機、減速機、小帶輪、皮帶、大帶輪、空心主軸、主軸軸承，電機與減速機固定在電機連接板上，電機連接板安裝在基座上；主軸軸承的外圈安裝在基座的內孔內，空心主軸安裝在主軸軸承的內圈中，旋轉盤與空心主軸同軸安裝，大帶輪安裝在空心主軸上，電機的輸出軸上安裝有小帶輪，大帶輪與小帶輪通過皮帶連接。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，還包括調整墊、鎖緊螺母、墊片、墊圈、軸承壓蓋，主軸軸承一端通過基座的內孔臺階固定，軸承壓蓋通過螺釘與基座緊固連接壓緊主軸軸承另一端面；調整墊安裝在主軸軸承與空心主軸之間；大帶輪一端與墊圈緊貼，另一端靠鎖緊螺母壓緊與大帶輪緊貼的墊片上，鎖緊螺母安裝在空心主軸的末端。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，遠程控制器上安裝有無線信號收發器及控制按鈕。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，還包括安裝在基座上的碳刷、以及與碳刷接觸為電機及內部控制模塊提供電力的兩圈銅電極，兩圈銅電極中一電極接地，另一電極接電源，內部控制模塊的兩個電極分別接兩圈銅電極。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，碳刷通過螺釘固定在基座的外殼上，銅電極固定在旋轉盤上的槽口內。

如上所述的用于激光切管機的電動式卡盤，旋轉盤的邊緣環繞設有一圈線槽，旋轉盤上所有線路安裝在旋轉盤上的線槽內。