[實用新型]高強度鍍鋁鋅板有效
| 申請號: | 201420010471.6 | 申請日: | 2014-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN203726937U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 沈偉根;閆自林;王曉杰 | 申請(專利權)人: | 浙江華東輕鋼建材有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/08;B32B15/04;B32B3/30 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體;金磊 |
| 地址: | 311227*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 鍍鋁 鋅板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼板,尤其是涉及一種高強度鍍鋁鋅板。
背景技術
鑒于國際國內用戶對彩鋼產品的需求發生變化,高強鋼涂鍍產品日益增多,為保證經營的持續發展和滿足市場需求,一般采用普通碳素結構鋼的“C”料“D”料生產屈服強度大于550Mpa的鍍鋅(鋁鋅)和彩涂鋼板卷,實現既不增加生產成本,又可滿足市場需求的高強鋼產品。
在當前常規涂鍍產品的正常生產工藝下,為了能滿足產品性能要求,在用普通的HPCC、HPCD做基材生產相對高強度的涂鍍板材,可通過試驗精確控制退火溫度、速度,同時也可對鋼板的化學成分做精確地控制,來達到對鋼板的不完全退火,得到不同組織結構的鋼材,以滿足強度要求。但是冷軋板在涂覆涂料后,時間一長涂料會進行揮發,從而產生龜裂,使得涂料的使用壽命較短。
實用新型內容
本實用新型是提供一種高強度鍍鋁鋅板,其主要是解決現有技術所存在的冷軋板在涂覆涂料后,時間一長涂料會進行揮發,從而產生龜裂,使得涂料的使用壽命較短等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
本實用新型的高強度鍍鋁鋅板,包括冷軋板,所述的冷軋板為HPCC、HPCD做基材的冷軋板,冷軋板的兩側都鍍有鍍鋅或鋁鋅層,鍍鋅或鋁鋅層的外表面涂覆有化學轉化層,化學轉化層的外表面涂覆有聚酯層,冷軋板上均布有多條貯料槽,貯料槽由弧面組成,貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度,并且貯料槽槽口的寬度小于貯料槽內部寬度。冷軋板為普通的HPCC、HPCD做基材,冷軋板的兩側的鍍鋅層或鋁鋅層可以起到防銹的效果。聚酯層涂覆在整個彩板的外表面,賦予涂層裝飾所需的顏色及彩鋼板老化使用壽命功能。而彩涂板的高強度,主要取決于所用鍍鋅或鍍鋁鋅基板的屈服強度。以鍍鋁鋅0.4×1200mm規格基板生產為例,使用的軋硬卷為普通的HPCC、HPCD做基材,在保障使用強度和后期加工變形量的綜合平衡,也就是屈服強度在270-300Mpa之間,延伸率在22-25%之間。該板在140m/min的鍍鋁鋅線速度生產時,為了控制板溫PMT724℃的最佳再結晶溫度,四個溫區的爐溫通常設定為:一區850℃、二區870℃、三區870℃、四區700℃。
而高強度鋁鋅基板的生產主要研究內容為:使用軋硬卷仍然為普通的HPCC、HPCD基材;使軋硬卷在退火時的再結晶PMT為605℃;控制軋硬卷在退火時的退火時間和退火溫度。
通過以上研究目標和研究內容的確定,在實驗過程中經過反復調試,同樣0.4×1200mm規格的HPCC、HPCD基材基板,在生產時,把線速度減慢到110m/min,以保障退貨的足夠時間長度。退火時四個溫區的溫度分別降低到一區650℃、二區690℃、三區730℃、四區680℃,所生產的鋁鋅板,再次結晶過程溫度PMT剛好為605℃。對該板的力學新能檢測,雖然延伸率只有0.5-1.5%,但屈服強度都在550Mpa以上。完全符合客戶高強度這一硬性關鍵指標的需求。
在冷軋板上設置貯料槽,鍍鋅或鋁鋅層可以貯存一部分在貯料槽中,由于貯料槽槽口的寬度較小,因此在熱脹冷縮的效應下,鍍鋅或鋁鋅層可以沿著弧面向貯料槽槽口移動,從而補充失去的鍍鋅或鋁鋅層。由于貯料槽一側的弧面深度大于另一側的弧面深度,這樣擠出的效果更好。
作為優選,所述的化學轉化層與聚酯涂層之間涂覆有環氧層。
作為優選,所述的鍍鋁鋅板的總厚度為0.3-0.5mm,冷軋板屈服強度大于等于550Mpa。
作為優選,所述的貯料槽為縱橫交錯設置。由于貯料槽縱橫設置,因此其分布地較為均勻,使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時補充。
因此,本實用新型在冷軋板上設置多條貯料槽,使得鍍鋅或鋁鋅層可以隨時向冷軋板外表面補充鍍鋅或鋁鋅層,這樣使用壽命較長,結構簡單、合理。
附圖說明
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
附圖2是本實用新型貯料槽的一種剖面結構示意圖。
圖中零部件、部位及編號:冷軋板1、鋁鋅層2、化學轉化層3、環氧層4、聚酯涂層5、貯料槽6、弧面7。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
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