[實用新型]一種加工套自動下料車孔裝置有效
| 申請號: | 201420010442.X | 申請日: | 2014-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN203649419U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 尹貽發;郭志紅;張秀華 | 申請(專利權)人: | 濟南匯發科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B15/00 | 分類號: | B23B15/00 |
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| 地址: | 250400 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 自動 下料車孔 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種自動下料裝置,具體的說是由油缸、入料道、壓桿等組成的一種加工套自動下料車孔裝置,屬于機械加工領域。
背景技術
當前生產中由于需求大量的該類加工套,所以生產中迫切需要大量的設備和人力去加工,當前加工的方式還是需要單人單設備去手工裝夾,效率低,成本高,隨著社會的發展,自動化的應用在普遍提升,盡可能的解放勞動力,同時提高加工精度,便于整個社會的進步,通過對機床進行簡單的改造,實現了加工套的自動化進料和加工,然而目前市場上沒有該類設備。
發明內容
????針對上述不足,本實用新型提供了一種加工套自動下料車孔裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種加工套自動下料車孔裝置,是由入料道、壓盤、連接桿、傳動板、集料道、加工套、導桿、彈簧、壓桿、導板、導槽、油缸、連接板、壓縮彈簧組成的,其特征在于:入料道固定在機床上,入料道尾端為集料道,集料道上有導桿,導桿上有彈簧,傳動板與導桿連接,傳動板通過連接桿與壓盤連接,導槽固定在機床上,導板在導槽內,油缸固定在導槽上,油缸的桿一端與壓桿連接,一端與連接板連接,連接板將油缸的桿和導板連接在一起,加工套在入料道和集料道內,壓縮彈簧在連接板上。
所述的油缸為雙作用油缸。
所述的連接板在油缸的桿上,距離油缸的桿頭部為10cm位置,所述的連接板通過壓縮彈簧與油缸的桿頭部連接,連接板可在油缸的桿上活動。
所述的壓桿可繞集料道上一處轉動。
該實用新型的有益之處是:該裝置可通過入料道將一批加工套放入,通過控制油缸運動,來讓集料道運動,保證了每次只加工一個,同時油缸和壓桿保證了加工套能夠牢固的進入車床夾具,起到了良好的定位作用,該裝置最終能夠讓加工者同時兼顧多臺設備,提高了效率。
附圖說明
圖1是一種加工套自動下料車孔裝置的整體結構圖;圖2是加工套結構圖。
圖中,1、入料道,2、壓盤,3、連接桿,4、傳動板,5、集料道,6、加工套,7、導桿,8、彈簧,9、壓桿,10、導板,11、導槽,12、油缸,13、連接板,14、壓縮彈簧。?
具體實施方式
一種加工套自動下料車孔裝置,是由入料道1、壓盤2、連接桿3、傳動板4、集料道5、加工套6、導桿7、彈簧8、壓桿9、導板10、導槽11、油缸12、連接板13、壓縮彈簧14組成的,其特征在于:入料道1固定在機床上,入料道1尾端為集料道5,集料道5上有導桿7,導桿7上有彈簧8,傳動板4與導桿7連接,傳動板4通過連接桿3與壓盤2連接,導槽11固定在機床上,導板10在導槽11內,油缸12固定在導槽11上,油缸12的桿一端與壓桿9連接,一端與連接板13連接,連接板13將油缸12的桿和導板10連接在一起,加工套6在入料道1和集料道5內。壓縮彈簧14在連接板13上。
所述的油缸12為雙作用油缸。
所述的連接板13在油缸12的桿上,距離油缸12的桿頭部為10cm位置,所述的連接板13通過壓縮彈簧14與油缸12的桿頭部連接,連接板13可在油缸12的桿上活動。
所述的壓桿9可繞集料道5上一處轉動。
當該裝置工作時,需要將一批加工套6放入入料道1,開啟車床后,油缸12開始運動,此時,油缸12帶動壓桿9,并通過連接板13帶動導板10和集料道5向下運動,集料道5到達指定位置后,油缸12的桿還會繼續運動,此時壓下壓桿9,將壓盤2帶動加工套6進入車床夾具,完成后,油缸12撤回,通過壓縮彈簧14帶動導板10和集料道5向上運動,到達初始位置后另一個在入料道1里的加工套6進入集料道5,并開始另一個循環。
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