[實(shí)用新型]種子罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420010208.7
• 申請(qǐng)日: 2014-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203724807U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜向前
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姜向前
• 主分類號(hào): B01D9/02
• 分類號(hào): B01D9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及培養(yǎng)罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于蔗糖、葡萄糖、果糖、麥芽糖、木糖醇、山梨醇等糖液成晶核的種子罐。

背景技術(shù)

晶核是過(guò)飽和糖液中新生成的微小晶體粒子，是晶體生長(zhǎng)過(guò)程必不可少的核心。目前，國(guó)內(nèi)外結(jié)晶糖工業(yè)，眾多企業(yè)，都采用蒸發(fā)技術(shù)，利用二次成核工藝方法獲得晶核。如蔗糖、葡萄糖等傳統(tǒng)晶種裝備與成核方法，仍然存在成核速率、晶核數(shù)目難以控制周期長(zhǎng)，并且對(duì)成核原理考慮還不盡充分，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，能耗量大等問(wèn)題。近年來(lái)，人們對(duì)糖液結(jié)晶成核過(guò)程的了解幾乎一直停留在一些直觀的熱力學(xué)方面上(如溫度、糖液濃度，晶種加入量等)，而對(duì)糖液結(jié)晶成核動(dòng)力學(xué)研究卻幾乎停滯不前，關(guān)注糖液結(jié)晶成核過(guò)程控制裝備技術(shù)探索，研究更是如此。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種種子罐，能夠大大提高成核幾率和速率，而且晶核形狀好，晶核數(shù)目容易控制，晶種投入量小，節(jié)能降耗，同時(shí)確保提高成品質(zhì)量穩(wěn)定性。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種種子罐，包括罐體和攪拌槳，所述罐體為立式設(shè)置，所述攪拌槳上懸式架設(shè)在所述罐體內(nèi)；所述攪拌槳的槳葉為弧形。

優(yōu)選的，所述罐體由上頂部的橢圓形封頭、中間的圓柱形筒體和罐底的圓錐形封頭密封連接構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述槳葉設(shè)有三組，每組由三個(gè)均勻分布的槳葉構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述罐體外壁上設(shè)有夾套，該夾套外壁上設(shè)有超聲波裝置。

優(yōu)選的，所述罐體上部設(shè)有抽汽口。

優(yōu)選的，所述罐體上部設(shè)有出料口，底部設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述夾套上端設(shè)有入水口，下端設(shè)有出水口。

優(yōu)選的，所述攪拌槳的轉(zhuǎn)速為15～45轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的，所述三組槳葉的弧形與其旋轉(zhuǎn)平面的夾角分別為38°、41°和45°。

優(yōu)選的，所述三組槳葉的旋轉(zhuǎn)直徑由上至下依次為2400mm、1800mm和1200mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、罐體頂部橢圓形封頭上的真空抽汽口，是控制糖液處于不穩(wěn)定區(qū)，自發(fā)成核和晶核生長(zhǎng)，使成核速率大大提高，同時(shí)降低能耗。

2、弧型攪拌槳三組不同角度、直徑同軸結(jié)構(gòu)，與15～45轉(zhuǎn)速配合。促使推動(dòng)糖液平衡濃度中液一固變化加速上浮，而且確保晶核不會(huì)發(fā)生破碎，同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣泡，有助于降低界面能量，使新生成晶核質(zhì)點(diǎn)變得較為穩(wěn)定，得以繼續(xù)長(zhǎng)大為晶核。

3、配置超聲波裝置協(xié)同成核，促進(jìn)過(guò)飽和糖液粘度降低，有利于晶核數(shù)目容易控制。同時(shí)所產(chǎn)生的晶核形狀好，大小均勻，而且晶種投入量小，節(jié)約成本。

4、筒體上端出料口，由于優(yōu)質(zhì)晶核形成眾多處在懸浮狀態(tài)，所以，出料后有利于下一步晶體成長(zhǎng)，能夠達(dá)到最好理想的糖液成核效果。它是結(jié)晶糖工業(yè)上最佳的種子罐裝置，技術(shù)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品20年，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1所示的一種種子罐，包括罐體1和弧形攪拌槳2；罐體1包括一個(gè)上部為橢圓形的封頭，中間為圓柱形筒體，罐底部為圓錐的封頭。罐體1的筒體外壁和罐底部外壁都設(shè)有套筒式夾套6。

所述弧形攪拌槳2為上懸式設(shè)置在罐體1內(nèi)，其軸28為實(shí)心結(jié)構(gòu)。弧形槳葉27為三組，每組為三葉形式結(jié)構(gòu)；每組槳葉角度為∠38°、∠41°、∠45°。

在夾套6的外壁上設(shè)為多個(gè)超聲波裝置117；罐體1上部圓弧封頭上設(shè)一個(gè)節(jié)能型結(jié)構(gòu)和智能化的真空抽汽口38。罐底設(shè)有進(jìn)料口18，筒體上端設(shè)有出料口29，所述冷卻水夾套6的入水口201設(shè)在筒體上端，出水口220設(shè)在罐底。

通過(guò)電動(dòng)機(jī)9帶動(dòng)弧形攪拌槳2，同時(shí)打開(kāi)真空抽汽口38，進(jìn)料口18接連物料，由出料口29流出，然后，冷卻水進(jìn)口201連接冷卻水管道，通過(guò)夾套6，由冷卻水出口220流出，并且啟動(dòng)超聲波裝置117。

1、本裝置罐體外型設(shè)計(jì)上部按橢圓封頭形式，其目的是使罐體內(nèi)糖液在一定溫度、壓力下保持穩(wěn)定性，減少抽汽時(shí)帶糖，同時(shí)有蓄熱量作用，確保飽和糖液品質(zhì)。中部筒體設(shè)為圓柱形，其目的為糖液容器。下部設(shè)為圓錐封頭形式，主要目的是解決糖液成核過(guò)程中會(huì)隨時(shí)產(chǎn)生大號(hào)晶核，因攪拌后會(huì)沉淀于底部。然后，通過(guò)進(jìn)料口18，剛?cè)牍尢橇蠝囟容^高，使大號(hào)晶核再次溶解混合，有利于罐內(nèi)糖液過(guò)飽和度平衡。