[實用新型]一種用于真空集熱器的密封隔熱結構

有效

• 申請號: 201420010154.4
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN203671970U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張曹
• 申請（專利權）人: 張曹
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及平板集熱器的技術領域，尤其是一種用于真空集熱器的密封隔熱結構。

背景技術

在公知的技術領域，平板集熱器目前在中高溫方面缺乏應用，因為其在中高溫的集熱效率遠低于真空管，如果能夠將平板集熱器抽真空，將大大提高平板集熱器的集熱效率，而要維持平板集熱器的真空度，必須要提供一種可靠的密封結構，降低空氣滲透率。真空型平板集熱器結構如圖1所示，真空型的平板集熱器一般有玻璃蓋板1、吸熱板2、金屬流道3、腔體5以及穿過吸熱板通孔21的支撐柱4組成，腔體可選用鋁合金、不銹鋼等材料，可焊接組成，也可整體沖壓而成。

真空型平板集熱器考慮到氣密性，使用焊接密封最為直接有效，然而直接將金屬流道3與腔體5焊接密封則將導致金屬流道3內的介質與腔體5之間進行熱傳導，影響集熱器效率。為此，在金屬流道3穿透腔體5的通孔處位置6時，既需要有效的隔熱，減少腔體5與介質的熱傳導，又要滿足真空的要求，方便進行焊接密封。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服上述問題，提供一種能夠有效減少邊框與熱介質的熱傳導、滿足氣密性密封要求、能夠防止空氣進入集熱器內部的用于真空型平板集熱器管路通孔處的密封隔熱結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于真空集熱器的密封隔熱結構，包括腔體以及腔體內的金屬流道，在所述金屬流道和腔體的接合處設有與金屬流道焊接固定的穿壁管，在所述穿壁管上腔體外側的一端焊接固定法蘭盤，且所述法蘭盤的底部與腔體的外壁之間設有隔離間隙，在所述法蘭盤徑向上的側壁與腔體外壁之間設有彈性密封金屬環，所述彈性密封金屬環具有左密封端部與右密封端部，在所述左密封端部與右密封端部之間具有可向左、向右伸展與收縮的伸縮條，左密封端部與右密封端部分別與腔體外壁、法蘭盤徑向上的側壁焊接固定，所述穿壁管的直徑小于通孔的直徑，并處于通孔的中心位置。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型在所述穿壁管上設有承插口，且所述金屬流道的端部焊接固定在承插口內。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型在所述金屬流道的端部設有承接口，且所述承接口焊接固定在穿壁管的端部的內壁上。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型中所述穿壁管為外絲結構。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型中所述法蘭盤為內絲結構，與穿壁管螺紋連接并焊接。

進一步的，作為一種具體的實施方式，本實用新型中所述伸縮條呈波紋褶皺狀結構、折線狀結構、直角狀結構、圓弧形凸起結構中的任一一種。

本實用新型的有益效果是：本實用新型巧妙的通過彈性密封金屬環，能夠使得法蘭盤與腔體存在一定間隙而無直接接觸，通過法蘭盤和金屬環加大了金屬流道內的介質與腔體進行熱傳導的距離，減少了熱傳導的面積，從而降低了熱損。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是真空型平板集熱器的結構示意圖；

圖2是本實用新型中密封結構優選實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型中密封結構優選實施例的第一種變形結構；

圖4a是本實用新型中優選實施例中伸縮條呈波紋褶皺狀結構的結構示意圖；

圖4b是本實用新型中優選實施例中伸縮條呈折線狀結構的結構示意圖；

圖4c是本實用新型中優選實施例中伸縮條呈直角狀結構的結構示意圖；

圖4d是本實用新型中優選實施例中伸縮條呈圓弧形凸起結構的結構示意圖；

圖中：1.玻璃蓋板，2.吸熱板，21.吸熱板通孔，3.金屬流道，31.承接口，4.支撐柱，5.腔體，6.通孔處位置，7.彈性密封金屬環，71.左密封端部，72.右密封端部，73.伸縮條，8.法蘭盤，9.穿壁管，91.承插口。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。