[實(shí)用新型]一種化學(xué)法活性炭生產(chǎn)尾氣的凈化及回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420009291.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN203803329U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭迅薈;鄭曉紅;郭昊;黃吉水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上?？到菘諝鈨艋夹g(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/04
• 分類號(hào): B01D53/04;B01D53/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種化學(xué)法活性炭生產(chǎn)尾氣的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于包括：吸附器，具有用于容納活性炭生產(chǎn)原料的容納空間、吸附器氣體入口與吸附器氣體出口，所述吸附器氣體入口適于與活性炭生產(chǎn)設(shè)備的尾氣出口連通，用于使活性炭生產(chǎn)原料與活性炭生產(chǎn)設(shè)備中排放出的尾氣進(jìn)行接觸。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于還包括：溫度保持裝置，具有保持裝置氣體入口和保持裝置氣體出口，設(shè)于所述活性炭生產(chǎn)設(shè)備與所述吸附器間，其中，所述保持裝置氣體入口與所述活性炭生產(chǎn)設(shè)備的尾氣出口連通，所述保持裝置氣體出口與所述吸附器氣體入口連通，用于使得從所述溫度保持裝置輸出的尾氣與進(jìn)入所述溫度保持裝置的所述尾氣間的溫度降小于30％。?

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于還包括：加熱裝置，設(shè)于所述活性炭生產(chǎn)設(shè)備與所述吸附器間，用于對(duì)通入到所述吸附器以前的所述尾氣進(jìn)行加熱。?

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于還包括：風(fēng)機(jī)，設(shè)于所述活性炭生產(chǎn)設(shè)備與所述吸附器間，用于將所述尾氣驅(qū)入所述吸附器中；或設(shè)于所述吸附器后端，用于將所述尾氣引入所述吸附器中后排出。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于包括：至少兩個(gè)風(fēng)機(jī)，分別設(shè)于所述活性炭生產(chǎn)設(shè)備與所述吸附器間和設(shè)于所述吸附器后端，用于保持所述吸附器前后風(fēng)壓平衡。?

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于還包括：風(fēng)機(jī)控制器，用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)的輸出功率進(jìn)行恒定控制。?

7.根權(quán)利要求6所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于還包括：溫度檢測(cè)裝置，設(shè)于靠近加熱裝置氣體入口處，用于對(duì)進(jìn)入加熱裝置的所述尾氣進(jìn)行溫度檢測(cè)獲得溫度信息，所述加熱裝置根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到的溫度信息控?制所述加熱裝置的加熱功率，當(dāng)所述加熱裝置優(yōu)選為當(dāng)所述尾氣的初始溫度為30-90℃時(shí)，通過所述加熱裝置將所述尾氣加熱升溫至少20％。?

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述吸附器包括吸附器本體，所述容納空間位于所述吸附器本體內(nèi)部，所述吸附器氣體入口和所述吸附器氣體出口設(shè)于所述吸附器本體上，所述吸附器本體上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口；還包括具有輸送帶的帶式輸料機(jī)，設(shè)于所述吸附器本體的所述容納空間內(nèi)；其中，所述帶式輸料機(jī)用于接收從所述進(jìn)料口進(jìn)入的所述活性炭生產(chǎn)原料，并將所述活性炭生產(chǎn)原料輸送至所述出料口處排出所述吸附器本體，所述活性炭生產(chǎn)原料在輸送的過程中與進(jìn)入的所述尾氣進(jìn)行接觸，并對(duì)所述尾氣的流動(dòng)進(jìn)行阻隔。?

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述吸附器還包括進(jìn)料倉(cāng)，設(shè)于所述進(jìn)料口處；限位裝置，設(shè)于所述進(jìn)料倉(cāng)或所述進(jìn)料口處，用于與所述帶式輸料機(jī)進(jìn)行配合，限制位于所述帶式輸料機(jī)的所述輸送帶上所述活性炭生產(chǎn)原料的厚度。?

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化及回收系統(tǒng)，其特征在于：所述限制裝置與所述帶式輸料機(jī)進(jìn)行配合，用于將位于所述帶式輸料機(jī)的所述輸送帶上所述活性炭生產(chǎn)原料的厚度限制為100-1000mm；所述帶式輸料機(jī)的所述輸送帶一端位于所述進(jìn)料口處，另一端位于所述出料口處，所述帶式輸料機(jī)根據(jù)所述進(jìn)料口與所述出料口的距離對(duì)輸送速度進(jìn)行控制，使得所述活性炭生產(chǎn)原料在輸送帶上停留時(shí)間為：1-5h，且所述風(fēng)機(jī)控制器適于將進(jìn)入所述吸附器的所述尾氣的流速控制為：0.1-0.8m/s。?