[實用新型]一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭有效
| 申請號: | 201420008707.2 | 申請日: | 2014-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN203678844U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 孫京鋼;陳佃雙 | 申請(專利權)人: | 煙臺開發區藍鯨金屬修復有限公司 |
| 主分類號: | B21B25/00 | 分類號: | B21B25/00;B21B19/04 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 264006 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 強化 無縫鋼管 軋機 穿孔 頂頭 | ||
技術領域
本實用新型涉及無縫鋼管制造設備領域,尤其涉及一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭。
背景技術
頂頭,是無縫鋼管生產中的關鍵工具,其質量的好壞,使用壽命的長短,直接影響鋼管生產的產量、質量和企業的經濟效益。頂頭在穿制無縫鋼管過程中,將實心管坯制成空心毛管,金屬的變形主要在頂頭上進行。穿孔頂頭的工況條件相當惡劣,不僅要承受強大的軸向壓力,而且要克服與內壁之間產生的強大變形磨擦力。因而可以認為,穿孔頂頭是在低周疲勞條件下工作的,因而其磨損報廢是影響使用壽命的主要原因。常規頂頭不僅使用壽命短,而且損壞后無法修復,為保證正常生產的連續性,需要大量的庫存備件,這對于使用廠家而言是一項極大的經濟負擔。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭,強化了頂頭的主體強度,克服了現有技術中頂頭使用壽命短的缺陷。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭,包括頂頭本體,所述頂頭本體內部沿其軸心設有相導通的裝配腔和散熱腔,所述裝配腔設置在所述頂頭本體的尾部,所述散熱腔設置在所述頂頭本體的頭部,所述頂頭本體的外表面上設有耐磨層。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
進一步,所述的耐磨層為鈷基中添加硬質合金相。
進一步,所述耐磨層焊接在所述頂頭本體的外表面。
本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的頂頭的外表面設有超強耐磨層,強化了頂頭主體的強度,調高了頂頭的使用壽命,并且本實用新型所述的頂頭局部磨損后可對失效部位采用焊接方式進行修復,保證頂頭的循環利用,具有可修復性,節能降耗,符合國家循環經濟的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭的剖視圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、頂頭本體,2、裝配腔,3、散熱腔,4、耐磨層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1所示,本實用新型所述的一種表面強化無縫鋼管軋機穿孔頂頭,包括頂頭本體1,所述頂頭本體1內部沿其軸心設有相導通的裝配腔2和散熱腔3,所述裝配腔2設置在所述頂頭本體1的尾部,所述散熱腔3設置在所述頂頭本體1的頭部,所述頂頭本體1的外表面上設有耐磨層5。所述的耐磨層5為鈷基中添加硬質合金相,例如WC、BN等硬質合金相。所述耐磨層焊接在所述頂頭本體1的外表面。
頂頭通過裝配腔2裝配在機器頂桿上,在穿制無縫鋼管過程中,將實心管坯制成空心毛管,頂頭本體外表面的耐磨層5是主要的摩擦和發熱面,焊接上超硬的耐磨層5后,使穿孔頂頭的強度得到了大幅度的提高,不但可以滿足穿孔所必須的剛度,同時還具有良好的耐高溫性能,在穿制無縫鋼管時,降低了對頂頭本體1的損害,從而提高了頂頭的使用壽命。耐磨層5經過一段時間的使用后可能會出現局部磨損,可通過焊接的方式對其進行修復,保證了頂頭的循環利用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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