[實(shí)用新型]一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420008586.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203646485U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳振國;楊樹;李進(jìn)平;劉小偉;孫光偉;李青誠;李建平;孫敬國;王鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北省煙草科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | A24B1/02 | 分類號(hào): | A24B1/02 |
| 代理公司: | 武漢楚天專利事務(wù)所 42113 | 代理人: | 楊宣仙 |
| 地址: | 430030 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 容量 節(jié)能 環(huán)保 密集 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于烤煙領(lǐng)域,具體涉及一種大容量節(jié)能環(huán)保密集烤房,能有效利用空間,節(jié)能減排,減工降本。
背景技術(shù)
烤房是煙葉烘烤過程中的必須設(shè)備,對(duì)烘烤所得煙葉的質(zhì)量至關(guān)重要,我國密集烤房的推廣烤后煙葉的質(zhì)量得到了很大的提高,但隨著烤煙生產(chǎn)的不斷發(fā)展,現(xiàn)有烤房的局限性日益突出,主要表現(xiàn)為:①烤房容量小,不適宜烤煙規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的發(fā)展;密集烤房可烘烤種植面積20畝左右的煙葉,小容量的烤房較難適應(yīng)大戶和農(nóng)場(chǎng)化種植(大戶種植烤煙一般在100-500畝,農(nóng)場(chǎng)化種植一般在500畝以上),若仍采用現(xiàn)有密集烤房調(diào)制煙葉,大戶種煙需要5-25個(gè)烤房,農(nóng)場(chǎng)化種植則需要40個(gè)烤房,烘烤操作1人最多能夠管理3-5座烤房,工作效率低,管理難度大,用工成本高,烘烤技術(shù)不能統(tǒng)一,烘烤質(zhì)量沒有保證,從而制約著烤煙種植規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的發(fā)展。②現(xiàn)有密集烤房的加熱設(shè)備是直接在加熱室內(nèi)放置加熱爐,通過加熱爐的燃燒熱氣進(jìn)行加熱,熱量利用率低并且粉塵污染嚴(yán)重,由于加熱設(shè)備置于烤房?jī)?nèi),在加熱過程中會(huì)積累大量的灰塵,在使用1-2年后,由于積灰清理困難或設(shè)備管理不到位,造成加熱系統(tǒng)換熱效率降低,熱能利用率不高,造成燃料浪費(fèi);同時(shí),加熱設(shè)備密封不嚴(yán),煤煙外漏,進(jìn)入烤房,對(duì)烘烤煙葉造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種大容量高密度裝煙的密集烤房,可有效提高烤房的使用效率,大大降低烘烤用工成本,降低能耗,符合烤煙規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化和專業(yè)化的需求。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種大容量的節(jié)能環(huán)保密集烤房包括烘烤室和加熱室,在烘烤室設(shè)有排濕口,在加熱室內(nèi)設(shè)有供熱裝置,烘烤室和加熱室之間設(shè)有回風(fēng)口和出風(fēng)口,在加熱室的下方設(shè)有冷風(fēng)門,且回風(fēng)口與冷風(fēng)門設(shè)置在對(duì)應(yīng)的位置,在烘烤室上設(shè)有進(jìn)煙口,出風(fēng)口設(shè)置在加熱室上部,其特征在于:所述供熱裝置是由蒸汽鍋爐和多個(gè)蒸汽散熱器組成,蒸汽鍋爐設(shè)置在烤房外,多個(gè)蒸汽散熱器分散設(shè)置在加熱室和烘烤室內(nèi),多個(gè)散熱裝置的蒸汽進(jìn)入端分別通過蒸汽管道與蒸汽鍋爐的蒸汽出口連通,多個(gè)散熱裝置的回水口分別通過回水管與蒸汽鍋爐的進(jìn)水口連通,在每個(gè)蒸汽散熱器的散熱口設(shè)有風(fēng)機(jī),并在風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)或吹風(fēng)的作用下將加熱室的蒸汽散熱器的熱量送往烘烤室,使烘烤室中蒸汽散熱器與加熱室中散熱器的散熱方向一致;在烘烤室的地面設(shè)有進(jìn)煙軌道;所述排濕口設(shè)有多個(gè),分別設(shè)置在烘烤室的兩側(cè)面墻壁下方,且每個(gè)排濕口處設(shè)有百葉窗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述蒸汽散熱器是由多片蒸汽散熱片組成,設(shè)置在烘烤室的蒸汽散熱器安裝在烘烤室的頂部,其散熱口呈水平狀,風(fēng)機(jī)豎向安裝在蒸汽散熱器的前側(cè)或后側(cè),其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器的水平散熱口相對(duì),并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器從設(shè)置有加熱室的一端向與其相反的方向散熱,烘烤室與加熱室呈直線設(shè)置,加熱室在烘烤室的其中一側(cè);設(shè)置在加熱室內(nèi)的蒸汽散熱器水平安裝在加熱室的上方或下方,其散熱口呈垂直狀,風(fēng)機(jī)橫向安裝在蒸汽散熱器的上方或下方,其吹風(fēng)口與蒸汽散熱器的垂直散熱口相對(duì),并在風(fēng)機(jī)的作用下使蒸汽散熱器向上散熱,且蒸汽散熱器與風(fēng)機(jī)均設(shè)置在冷風(fēng)門的上方。設(shè)置在加熱室內(nèi)的蒸汽散熱器與設(shè)置在烘烤室內(nèi)的蒸汽散熱器的散熱方向一致,加熱室內(nèi)的熱風(fēng)在進(jìn)入烘烤室內(nèi)后便于烘烤室內(nèi)進(jìn)入的熱風(fēng)的匯聚在一起,在風(fēng)機(jī)的作用下,便可朝一個(gè)方向流動(dòng),然后循環(huán)一圈后又回到加熱室內(nèi),形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)路徑。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在加熱室的頂部正對(duì)蒸汽散熱器風(fēng)口的位置設(shè)有弧形擋風(fēng)板,使加熱的熱風(fēng)均勻的從出風(fēng)口吹出。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述加熱室設(shè)置在烘烤室的一側(cè),進(jìn)煙口設(shè)置在烘烤室的另一側(cè),其寬度與整個(gè)烘烤室內(nèi)徑的寬度相等;所述烘烤室內(nèi)裝有兩組進(jìn)煙軌道,每組進(jìn)煙軌道是由左、右軌道組成,兩根軌道并排設(shè)置,起始點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)煙口處,終點(diǎn)延伸至加熱室與烘烤室之間的隔墻處。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述蒸汽鍋爐的蒸汽管道和回水管均通過烤煙房的側(cè)面進(jìn)入與對(duì)應(yīng)的蒸汽散熱器連通。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在烘烤室和加熱室上對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)維修口。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在加熱室內(nèi)并排設(shè)有兩個(gè)蒸汽散熱器,分散在烘烤室的蒸汽散熱器為雙數(shù),并排設(shè)置在烘烤室內(nèi),每排蒸汽散熱器等間距分布在烘烤室內(nèi),其間距為6-8米。
本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述烘烤室的長16-24米,寬5-6米,最佳長度為24米,寬5.4米,體積為目前密集烤房的6倍,裝煙量為目前密集烤房的8~10倍,可滿足200畝煙葉烘烤需求,符合煙葉生產(chǎn)規(guī)模化的發(fā)展。
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