[實用新型]一種內襯不銹鋼復合管機滾壓模頭

有效

• 申請號: 201420008314.1
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN203637298U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李中華;張杰;鄭明良;邊新河;張俊春
• 申請（專利權）人: 宜昌利民管業科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 姜榮華

技術領域

本實用新型涉及合復管加工工具，特別涉及一種內襯不銹鋼復合管機用滾壓模頭。

背景技術

內襯不銹鋼復合管是一種新型環保材料，利用不銹鋼的防腐蝕性能及碳鋼管的抗壓力性能，將薄壁不銹鋼管附著在碳鋼管內壁上，傳統的復合方式是冷拔，復合后的結合強度不高（0.2MPa～1MPa），造成兩種材料之間存在間隙可能性較大，影響材料的防腐蝕性能，通過復合管機模頭的旋轉滾壓將鋼管與內部的不銹鋼管緊密的滾壓在一起，由于滾壓的壓力大，一般的模頭很難適應加工要求，其加工精度及使用壽命都不能滿足工廠加工要求。

發明內容

針對上述上述技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單，在高速旋轉過程中磨損小、且滾壓直徑能根據需要不斷調節的滾壓模頭，其加工精度、使用壽命能滿足工廠加工要求。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種內襯不銹鋼復合管機滾壓模頭包括外殼、錐心、錐心固定裝置、芯軸、滾輪；外殼上設有多個相互平行的滾輪槽，芯軸二端活動固定在外殼上、并且至少有一端穿過外殼，芯軸在外殼內部，滾輪鑲嵌在外殼的滾輪槽中，滾輪能在滾輪槽中做徑向運動；錐心固定裝置包括螺套、圓錐滾子軸承，二個圓錐滾子軸承相互平行的套在芯軸上，二個圓錐滾子軸承之間設有螺套，螺套與芯軸通過螺紋配合，錐心套在二個圓錐滾子軸承上，錐心與滾輪相接觸并支撐滾輪，錐心與滾輪相接面為斜面；

芯軸旋轉能帶動螺套做軸向運動，螺套做軸向運動能帶動圓錐滾子軸承及套在圓錐滾子軸承上的錐心做軸向運動，錐心的軸向運動使滾輪做徑向運動。

進一步講，滾輪為紡錘形或隨圓形，外殼內設二個錐心固定裝置，每一個錐心固定裝置分別固定一個錐心，二個錐心在外殼內呈鏡像對稱。

進一步講，一種內襯不銹鋼復合管機用滾壓模頭還包括變頻驅動裝置，變頻驅動裝置包括變頻電機、計時器、控制器，計時器與控制器電性連接，控制器與變頻電機電性連接，控制器能控制變頻電機正向或反向轉動，控制器接收計時器發出的信號，變頻電機與芯軸穿過外殼一端機械連接，變頻電機能帶動芯軸旋轉。

還可以，螺套與芯軸的螺紋為矩形螺紋。

本實用新型優點在于，使用以上結構，通過逐步增加內襯不銹鋼復合管機用滾壓模頭的滾壓直徑以及高速旋轉將不銹鋼管逐步擴大，從而使碳鋼管與內部的薄壁不銹鋼管緊密復合的目的，通過內襯不銹鋼復合管機用滾壓模頭旋轉，滾輪與管道內壁接觸旋轉，通過摩擦力帶動錐心旋轉，由于錐心安裝在圓錐滾子軸承上，錐心與滾輪都能自由旋轉，這樣滾輪表面與錐心表面和管道內壁之間沒有相對摩擦，滾輪與錐心磨損較小，滾壓阻力較??；同時通過旋轉芯軸5，帶動錐心2及螺套6的軸向移動，使滾輪8達到徑向移動，達到改變滾壓直徑的目的，這樣可通過不斷調節軸心來調節模頭的滾壓直徑達到內襯不銹鋼管與外壁鋼管逐步結合。

另外，滾輪均布于內襯不銹鋼復合管機用滾壓模頭周圍，且由錐心直接承壓，其在管道內滾壓時，不同部位滾輪的壓力互相抵消，承受壓力較大。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

附圖1為本實用新型實施例的橫斷面視圖。

附圖2為本實用新型外殼視圖。

附圖3為變頻驅動裝置控制示意圖。

圖中：外殼1、錐心2、變頻電機3、計時器4、芯軸5、螺套6、滾輪槽7、滾輪8、圓錐滾子軸承9、控制器10。

具體實施方式

如圖1、2中，一種內襯不銹鋼復合管機滾壓模頭包括外殼1、錐心2、錐心固定裝置、芯軸5、滾輪8，滾輪8為紡錘形或隨圓形；外殼1上設有多個相互平行的滾輪槽7，芯軸5二端活動固定在外殼1上、并且有一端穿過外殼1，芯軸5在外殼1內部，滾輪8鑲嵌在外殼的滾輪槽7中，滾輪8能在滾輪槽7中做徑向運動；

錐心固定裝置包括螺套6、圓錐滾子軸承9，二個圓錐滾子軸承9相平行的套在芯軸5上，二個圓錐滾子軸承9之間設有螺套6，螺套6與芯軸5通過矩形絲牙嚙合，錐心2套在二個圓錐滾子軸承9上，錐心2與滾輪8相接觸并支撐滾輪8，錐心2與滾輪8相接面為斜面；

外殼1內設二個錐心固定裝置，每一個錐心固定裝置分別固定一個錐心2，二個錐心2在外殼1內呈鏡像對稱；

芯軸5旋轉能帶動螺套6做軸向運動，螺套6做軸向運動能帶動圓錐滾子軸承9及套在圓錐滾子軸承9上的錐心2做軸向運動，錐心2的軸向運動使錐心2斜面相對滾輪8滑動，從而使滾輪8做徑向運動。