[實用新型]一種散熱器

有效

• 申請號: 201420008228.0
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN203687693U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 尹留成;王葉
• 申請（專利權）人: 揚州金葉水箱有限公司
• 主分類號: F28D1/04
• 分類號: F28D1/04;F28F1/12;F28F9/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種換熱設備，特別涉及一種散熱器。

背景技術

現有技術中，車用散熱器大多為全銅或全鋁結構，散熱器包括上水室、下水室和連接在上下水室之間的多根散熱水管，所述上水室和下水室的相向端面分別為與散熱水管相連接的主片，各所述散熱水管的兩端分別連接在主片上且管端頭外周與主片的管孔實現密封。銅質散熱水管的兩端外表面需要進行鍍錫，然后由鍍錫端頭與主片焊接；鋁質散熱水管的兩端需要在裝配后經過真空或氮氣保護進行焊接。

散熱水管是由銅箔或鋁箔經過制管機先制成光管，然后在光管外套裝散熱翅片。散熱翅片與銅管的連接是通過軟釬焊焊接，?散熱翅片與鋁管的連接是通過真空或氮氣保護密封焊接。

傳統散熱器的不足之處在于：1.散熱翅片與銅管或鋁管的焊接合格率低，國際僅要求焊接合格率≥85%，達到100%的焊接合格率十分困難。2.在工作時，熱量由管道傳導到散熱翅片上，散熱翅片與對流的空氣進行換熱，由于散熱翅片表面積大，起主要散熱作用，與銅管或鋁管的焊接不佳直接影響散熱器的散熱效果。3.生產工序復雜繁瑣，制造散熱管的過程簡稱為制管，生產散熱翅片的過程簡稱為制芯，將散熱翅片裝到散熱管上并焊接的過程簡稱為裝芯，將散熱管連接在主片上的過程簡稱為裝主片，最后是裝上下水室；依次經過了制管、制芯、裝芯、裝主片和裝水室，工序越多，制造成本越高，還容易產生質量問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種散熱器，生產工序少，制造成本低，產品質量好。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種散熱器，包括上水室和下水室，所述上水室和下水室上分別設有外接管口，所述上水室和下水室的相向端面分別設有上水室主片和下水室主片，所述上水室主片和下水室主片之間連接有多根一體成形散熱翅片管，各所述一體成形散熱翅片管的兩端分別固定連接在主片的管孔中，且一體成形散熱翅片管的管端頭外周與主片的管孔實現密封。

作為本實用新型的優選方案，各所述一體成形散熱翅片管的兩端分別鉚接在主片的管孔中，所述一體成形散熱翅片管的管端頭翻邊與主片管孔翻邊的端口之間設有防水墊。

作為本實用新型的優選方案，各所述一體成形散熱翅片管的兩端分別脹接在主片的管孔中，所述一體成形散熱翅片管的管端頭外周與主片的管孔內壁之間設有防水墊。

作為本實用新型的優選方案，各所述一體成形散熱翅片管的兩端分別扣壓式連接在主片的管孔中，所述一體成形散熱翅片管的管端頭翻邊與主片管孔的凹槽之間設有防水墊。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：1.直接采用一體成形散熱翅片管，避免了散熱翅片與管壁焊接合格率低的問題，保證了翅片與管體之間良好的熱傳導，充分發揮散熱翅片的散熱作用，提高了散熱器的散熱效果；2.省去了制芯和裝芯工序，簡化了工藝，降低了制造成本；3.管道兩端采用鉚接、脹接或扣壓式連接，避免了軟釬焊焊接或通過真空、氮氣保護密封焊接，提高了生產效率，進一步降低了制造成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型散熱器的結構示意圖。

圖2為一體成形散熱翅片管的端頭鉚接在主片上的結構示意圖。

圖3為一體成形散熱翅片管的端頭脹接在主片上的結構示意圖。

圖4為一體成形散熱翅片管的端頭扣壓式連接在主片上的結構示意圖。

圖中：1.上水室；2.上水室主片；3.下水室；4.下水室主片；5.一體成形散熱翅片管；6.防水墊。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的散熱器包括上水室1和下水室3，上水室1和下水室3上分別設有外接管口，上水室1和下水室3的相向端面分別設有上水室主片2和下水室主片4，上水室主片2和下水室主片4之間連接有多根一體成形散熱翅片管5，各一體成形散熱翅片管5的兩端分別連接在上水室主片2和下水室主片4的管孔中，且管端頭外周與上水室主片2和下水室主片4的管孔實現密封。

如圖2所示，各一體成形散熱翅片管5的兩端分別鉚接在主片的管孔中，一體成形散熱翅片管5的管端頭翻邊與主片管孔翻邊的端口之間設有防水墊6。

如圖3所示，各一體成形散熱翅片管5的兩端分別脹接在主片的管孔中，一體成形散熱翅片管5的管端頭外周與主片的管孔內壁之間設有防水墊6。

如圖4所示，各一體成形散熱翅片管5的兩端分別扣壓式連接在主片的管孔中，一體成形散熱翅片管5的管端頭翻邊與主片管孔的凹槽之間設有防水墊6。

以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述。