[實用新型]一種真空泵氣蝕消音保護裝置有效
| 申請號: | 201420008115.0 | 申請日: | 2014-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN203627943U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 王琨;王福茂;韓仁山;李忠林 | 申請(專利權)人: | 濰坊怡諾琺瑪醫藥裝備有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/06 | 分類號: | F16K15/06 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 37215 | 代理人: | 尹金華 |
| 地址: | 261051 山東省濰坊市奎文區莊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空泵 氣蝕 消音 保護裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種真空泵氣蝕消音保護裝置。
背景技術
真空泵是用機械能來強制容器形成負壓狀態的設備,當負載增大泵內由于氣體的沖擊和氣泡的破裂不僅對泵本身零部件造成損壞而且會產生高頻噪聲,對操作者造成損害。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種真空泵氣蝕消音保護裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型包括可與真空泵連接的進氣調節體,所述進氣調節體內設有進氣腔和可將進氣腔與真空泵連通的進氣孔,所述進氣調節體上設有其端部可插入進氣孔內從而調節進氣間隙大小的閥桿,所述閥桿的另一端伸出進氣調節體,所述進氣調節體的下部連接有豎直設置的單向閥體,單向閥體內設有進氣通道,所述進氣調節體上設有將進氣通道和進氣腔連通的進氣口,所述單向閥體內設有可將其進氣通道下部封閉的閥芯。
所述進氣口與單向閥體的進氣通道偏心設置。
所述閥芯呈半球形,所述閥芯內設有貫穿閥芯的導向桿,所述閥芯和導向桿同軸線設置,所述導向桿的下端部伸出單向閥體。
所述閥芯由橡膠制成。
所述閥芯的上部設有將導向桿伸出段包裹的保護套。
所述進氣通道的任一橫截面均為圓形,進氣通道上段的內徑大小一致,進氣通道中下段的內徑由上向下逐漸減小。
所述閥桿在其伸出進氣調節體端設有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與進氣調節體之間設有密封圈。
所述閥桿與進氣孔同軸線設置,所述閥桿插入進氣孔端的端部呈錐狀。
所述單向閥體螺裝在進氣調節體上。
所述進氣調節體與真空泵連接端的外表面設有外螺紋。
采用上述結構后,將進氣調節體與真空泵連接,旋動閥桿可調節進氣間隙的大小進而控制進入真空泵氣體的流量,當真空泵內負壓過大時,由于真空泵的抽吸閥芯在單向閥體內向上移動從而將進氣通道打開,空氣從進氣通道進入進氣腔內隨后通過進氣孔進入真空泵,從而平衡真空泵內的負壓,當真空泵內的負壓降低時,閥芯在自身重力作用下下落從而將進氣通道封閉。本實用新型結構簡單,其直接加裝在真空泵上即可,其能平衡真空泵的工作負載,使工作負載控制在適當的范圍內,從而降低氣蝕和噪音的產生,達到保護設備和工作環境的目的。
附圖說明
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,真空泵氣蝕消音保護裝置包括可與真空泵連接的進氣調節體1,進氣調節體1內設有進氣腔9和可將進氣腔9與真空泵連通的進氣孔11,進氣調節體1與真空泵連接端即左端的外表面設有外螺紋。進氣調節體1上螺裝有其端部可插入進氣孔11內從而調節進氣間隙大小的閥桿2,閥桿2的另一端伸出進氣調節體1并在伸出端設有控制手柄13,本實施例中閥桿2與進氣孔11同軸線設置,閥桿2左端部呈錐狀,閥桿2在其伸出進氣調節體1端即右端設有鎖緊螺母6,鎖緊螺母6與進氣調節體1之間設有密封圈5。閥桿2還可垂直于進氣孔11設置,只要其深入進氣孔端可以調節進氣間隙大小即可。
進氣調節體1的下部接有豎直設置的單向閥體3,單向閥體3內設有豎向設置的進氣通道10,進氣調節體1上設有將進氣通道10和進氣腔9連通的進氣口12,進氣口12與單向閥體3的進氣通道10偏心設置,防止進氣口12被閥芯4堵住,單向閥體3內設有可將其進氣通道10下部封閉的由橡膠制成的閥芯4,閥芯4的重量與真空泵負載的大小相適應,保證當真空泵負載超過一定值時閥芯4能被抽吸向上移動從而將進氣通道10打開,當真空泵負載低于一定值時,閥芯4在自身重力作用下下落將進氣通道10封閉,從而平衡真空泵的負載。進氣通道10的任一橫截面均為圓形,進氣通道10上段的內徑大小一致,進氣通道10中下段的內徑由上向下逐漸減小,即進氣通道10的下部呈錐狀,這樣可以對閥芯4進行自動調心,保證閥芯4與進氣通道10的密封性,閥芯4內設有貫穿閥芯4的導向桿7,閥芯4和導向桿7同軸線設置,導向桿7的下端部伸出單向閥體3,導向桿7保證閥芯4只在豎直方向內移動,保證閥芯4下落時能順利地將進氣通道10密封,同時操作者可通過手動控制導向桿7上下移動控制閥芯4上下移動,進而調節進氣量實現本實用新型的手動控制。閥芯4的上部設有將導向桿7伸出段包裹的保護套8,防止真空泵瞬時負壓過大將閥芯4抽吸使導向桿7碰撞進氣調節體1,造成本實用新型的損壞。本實施例中閥芯4呈半球形,在滿足同樣功能的前提下降低材料的使用量,從而降低本實用新型的制造成本。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例,并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發明構思范圍之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍之內。
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