[實用新型]一種傳動電機碼盤連接軸

有效

• 申請號: 201420008045.9
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN203708006U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉向國;楊榮強;鄭昊;王天國;劉超;趙耕
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: H02K11/00
• 分類號: H02K11/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種傳動電機碼盤連接軸。

背景技術

鞍鋼冷軋13＃鍍鋅線是連續退火的熱處理鍍鋅線，機組采用變頻調速技術，全線大小80多臺傳動電機，最大功率560kW、最小功率7.5kW，為了控制精確穩定，每個電機都安裝增量式碼盤測速。但由于原有碼盤設計抗震性能較差，使用一兩年后就不同程度的損壞，有的是碼盤固定彈片斷裂、有的是碼盤內部元件抗震不好損壞，導致機組停機事故頻發，備件消耗增加。為了避免上述問題發生，對碼盤進行了改型，選用抗震效果更好的碼盤。同時，還需要對碼盤的連接方式做以改進，滿足碼盤的抗震需求。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠有效固定傳動電機碼盤的連接軸，提高碼盤抗震性，從而消除碼盤故障導致的機組停機缺陷。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種傳動電機碼盤連接軸，所述的連接軸一端設有螺紋，另一端為麻面圓桿結構，麻面圓桿中心軸設有螺孔，連接軸中間段設有限位凸臺。

所述的麻面圓桿結構與碼盤內安裝面相匹配。

所述的麻面圓桿表面粗糙度為3.2-6.4μm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

結構簡單，連接軸端部采用螺紋副與電機非負荷側連接，并通過連接軸與碼盤固定連接，這樣就使碼盤能夠結實的固定在電機上，提高了碼盤的抗震性，從而消除碼盤故障導致的機組停機缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖中：1-螺紋??2-麻面圓桿??3-限位凸臺??4-螺孔。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1，一種傳動電機碼盤連接軸，所述的連接軸一端設有螺紋1，另一端為麻面圓桿2結構，麻面圓桿2中心軸設有螺孔4，連接軸中間段設有限位凸臺3。

所述的麻面圓桿2結構與碼盤內安裝面相匹配。

所述的麻面圓桿2表面粗糙度為3.2-6.4μm。

首先將電機本體非負荷側軸頭中心鉆孔攻絲，連接軸麻面圓柱端與碼盤內的軸承內徑連接，然后使用螺絲旋入螺孔4緊固，保證碼盤與連接軸緊密結合，不打滑丟轉；連接軸的螺紋1端與電機非負荷側軸頭中心鉆的螺紋1孔相連接，保證連接軸與電機同軸緊密旋轉，不丟轉；然后，再將碼盤外端固定在電機端蓋上，使得碼盤內徑同電機同步旋轉，而碼盤外端不動。

由于碼盤故障造成的停機每年平均減少5次，每次產生的廢品10.5噸（主要廢品是停車云紋廢、爐子升溫廢、起車轉過渡料廢等相應廢品），按照廢品與正品差價2880元/噸，則改進后則每年經濟效益10.5（噸）*5（次）*2（條線）*2880元/噸=30.24萬。

本實用新型結構簡單，連接軸端部采用螺紋副與電機非負荷側連接，并通過連接軸與碼盤固定連接，這樣就使碼盤能夠結實的固定在電機上，提高了碼盤的抗震性，從而消除碼盤故障導致的機組停機缺陷。