[實用新型]高速貼合機的輥筒

有效

• 申請號: 201420007715.5
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN203666078U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 蔣冠華;高華;鄭儉
• 申請（專利權）人: 無錫沃格軟件有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵鋆

技術領域

本實用新型涉及PVC地板生產設備，具體地說是一種高速貼合機的輥筒。

背景技術

PVC地板的常規生產工藝如下：基材與面材兩種材料經過送料系統向前單片輸送；基材經過涂膠部，經涂膠輥在基材單面滾涂上定量膠水；面材不涂膠水，直接向前輸送到位等待；待涂好膠水的基材到位后，真空系統吸附面材橫向移動到達基材上方，下壓，完成面材和基材的貼合；貼合好的產品向前輸送，經過滾壓部，完成產品加壓；加壓完成后的產品輸出。

這種生產工藝中，面材與基材的貼合采用真空系統來完成，其主要缺點是生產效率低，貼合精度差。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種高速貼合機的輥筒，該輥筒可提高高速貼合機的貼合效率。

按照本實用新型的技術方案：一種高速貼合機的輥筒，包括橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體，所述輥筒體的兩端分別固定有輥筒軸，其中一根所述輥筒軸與旋轉電機相連。

所述輥筒體的橫截面為正四邊形。

所述輥筒體的每個側面上布置有產品定位銷與產品夾緊夾頭。

兩根所述輥筒軸分別支承在輥筒支座上。

所述旋轉電機采用伺服電機。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型采用橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體，筒狀輥筒體的各個側面可分別用作上料、貼合與下料工位，各個工步可同時進行，極大地提高了貼合機的貼合效率；產品由定位銷與夾緊夾頭固定，定位精度高；旋轉電機采用伺服電機，可精確定位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括旋轉電機1、輥筒支座2、輥筒軸3、輥筒體4、產品定位銷5、產品夾緊夾頭6、產品7等。

如圖1所示，本實用新型是一種高速貼合機的輥筒，包括橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體4，輥筒體4的橫截面一般為正四邊形。輥筒體4的兩端分別固定有輥筒軸3，兩根輥筒軸3分別支承在輥筒支座2上，其中一根輥筒軸3與旋轉電機1相連，旋轉電機1最好采用伺服電機，可精確定位。

本實用新型采用橫截面為正多邊形的筒狀輥筒體4，筒狀輥筒體4的各個側面可分別用作上料、貼合與下料工位，各個工步可同時進行，極大地提高了貼合機的貼合效率。

輥筒體4的每個側面上布置有產品定位銷5與產品夾緊夾頭6，產品定位銷5與產品夾緊夾頭6用來定位與夾緊產品7。產品7由定位銷5與夾緊夾頭6固定，定位精度高。

本實用新型用于高速貼合機時，每臺貼合機使用兩個平行布置的輥筒，一個用于固定面材，一個用于固定基材。兩個輥筒分別安裝在各自的移動機構上，在移動機構的帶動下，兩個輥筒作相對分合運動。

使用本實用新型的高速貼合機的貼合過程如下：面材與基材分別通過面材上料機構與基材上料機構送到面材貼合輥筒與基材貼合輥筒上，靠產品定位銷5定位，通過產品夾緊夾頭6夾緊；然后兩個貼合輥筒分別由旋轉電機1帶動旋轉90°，使已經上好膠水的面材和基材形成面對面狀態；再由兩個輥筒移動機構使兩個貼合輥筒壓貼在一起，使面材與基材互相貼合；產品貼合好后，兩個貼合輥筒打開，兩個上料機構上料、再分別旋轉90°，同時貼合好的產品下料。