[實(shí)用新型]一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420007477.8
• 申請(qǐng)日: 2014-01-03
• 公開（公告）號(hào): CN203715830U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王月敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江奇匯電子提花機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): D03C3/24
• 分類號(hào): D03C3/24
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，關(guān)于一種夾緊結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在機(jī)械提花機(jī)上，紋板套在花筒上，每織一緯翻過(guò)一塊紋板，花筒向橫針靠壓一次。當(dāng)紋板上有孔眼時(shí)，橫針的頭端伸進(jìn)紋版及花筒的孔眼，使直針的鉤端仍掛在提刀上。當(dāng)提刀上升，直針跟著上升，通過(guò)直線鉤子和通絲帶動(dòng)綜絲提升，此時(shí)穿入綜眼的經(jīng)絲也隨著提升，形成梭口的上層。在綜絲的下綜環(huán)中吊有綜錘，在梭口閉合時(shí)，依靠其重量起回綜作用。當(dāng)紋板上無(wú)孔眼時(shí)，橫針后退通過(guò)凸頭，推動(dòng)對(duì)應(yīng)的直針，使直針鉤端脫離提刀，因此與直針相連的綜絲和經(jīng)絲均不提升，經(jīng)絲就沉在下面，形成梭口的下層。所以每根經(jīng)絲的運(yùn)動(dòng)是根據(jù)紋板上有孔或無(wú)空來(lái)決定的，紋板上的孔則是根據(jù)花紋和組織的設(shè)計(jì)要求軋成的，因此經(jīng)絲的運(yùn)動(dòng)也就符合紋樣和組織的要求。織機(jī)與提花機(jī)的配套使用及大地豐富了織物的品種，迅速提高了織物的附加值。目前在市場(chǎng)上采用的大多數(shù)為機(jī)械式的選針形式，對(duì)織物的花型編制拷貝和儲(chǔ)存有很大的局限性。近些年國(guó)內(nèi)也引進(jìn)和開發(fā)出采用電磁形式來(lái)選針的電子提花機(jī)。從使用效果看與機(jī)械選針相比有了很大的進(jìn)步。替代機(jī)械選針是個(gè)大趨勢(shì)。電磁閥是電子提花機(jī)的核心部件；而提刀是推動(dòng)這個(gè)核心部件的動(dòng)力源，它的運(yùn)行正常與否直接影響到整機(jī)的使用性能。提刀的固定形式同樣也包括在提刀主要功能之內(nèi)。目前通常在使用的提刀定位形式是：抱箍式或抱箍加橫向固定。這兩種定位形式各有其不足之處，前者在高速時(shí)會(huì)使提刀有上下極限位置定位不準(zhǔn)確；后者會(huì)部分產(chǎn)生實(shí)際中心與理論中心偏差現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，形式隱蔽，免維護(hù)的提刀夾緊結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上，包括與提花機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的提刀，其特征在于，提刀的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有提片，提片之間形成能夠夾緊提刀的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔底端設(shè)有斜契塊。

在上述的一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)，所述的提片上端和下端均設(shè)有便于連接螺栓的通孔。

在上述的一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)，所述的提刀設(shè)置在內(nèi)腔中心位置，內(nèi)腔與提刀外廓面相配，留有裝配時(shí)能夠通過(guò)的間隙。

在上述的一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)，所述的斜契塊上端面與提刀底端匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：用一個(gè)簡(jiǎn)單的斜契固定形式實(shí)現(xiàn)了提刀的理想固定，對(duì)提花機(jī)的高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)提供了一個(gè)重要保證；當(dāng)旋動(dòng)夾緊螺母時(shí)一對(duì)提片會(huì)同時(shí)向中心靠近，與此同時(shí)一對(duì)提片的底面同時(shí)會(huì)延斜契塊的左右對(duì)稱斜面向各自的夾緊方向爬升,起到了零件的壓緊和自鎖。另外，本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，方便組裝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種提刀夾緊結(jié)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上，包括與提花機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的提刀1，提刀的端部?jī)蓚?cè)設(shè)有提片2，提片之間形成能夠夾緊提刀的內(nèi)腔3，所述的提刀設(shè)置在內(nèi)腔中心位置，內(nèi)腔與提刀外廓面相配，留有裝配時(shí)能夠通過(guò)的間隙，所述的提片上端和下端均設(shè)有便于連接螺栓4的通孔6。所述的內(nèi)腔底端設(shè)有斜契塊5，所述的斜契塊上端面與提刀底端匹配，即斜契塊的正面的上端由左右對(duì)稱的斜面構(gòu)成上頂面與提刀的一端底面貼合。

安裝時(shí)，可以通過(guò)的間隙（底部要留出空間A）。當(dāng)旋動(dòng)夾緊螺母時(shí)一對(duì)提片會(huì)同時(shí)向中心靠近，與此同時(shí)一對(duì)提片的底面同時(shí)會(huì)延斜契塊的左右對(duì)稱斜面向各自的夾緊方向爬升（變相將提片的上下尺寸拉長(zhǎng)了尺寸B）相對(duì)達(dá)到上下壓緊提刀的效果并由于斜面的摩擦力大于上下的正壓力起到了零件的壓緊和自鎖。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。