[實用新型]液晶玻璃基板升降傳動裝置

有效

• 申請號: 201420007465.5
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN203807059U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 張平;李兆廷;王勇;李露露
• 申請（專利權）人: 蕪湖東旭光電科技有限公司
• 主分類號: B66F7/08
• 分類號: B66F7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及液晶玻璃基板的生產設備，尤其涉及一種液晶玻璃基板升降傳動裝置。?

背景技術

傳統生產線液晶玻璃基板升降傳動裝置采用了單個氣缸作為動力源，通過氣缸的活塞桿直接作用于支承臺，帶動支承臺上面的頂桿升降玻璃方式，由于單個氣缸的活塞桿以單作用點來支撐支承臺，導致了在大尺寸液晶玻璃基板的升降過程中會發生輕微的振動和傾斜，導致了所有的頂桿不在同一水平面上，容易使液晶玻璃基板偏移或滑落，不利于玻璃流入下一道生產工序。另外，碎片時產生大量微小粉塵，導致玻璃基板生產線環境顆粒度上升，影響玻璃基板品質和生產線正常運行。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種液晶玻璃基板升降傳動裝置，使得玻璃基板保持在同一水平面內升降傳動，避免液晶玻璃基板生產線玻璃升降過程中玻璃的滑下和偏移。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：液晶玻璃基板升降傳動裝置，包括底座、單體升降器、聯軸器、氣缸、支承臺、頂桿；?

單體升降器包括圓齒條、齒輪、連接軸，圓齒條與齒輪嚙合，齒輪固定在連接軸一端，連接軸的另一端與另一個單體升降器的連接軸連接；4個單體升降器相互連接構成同步升降的框架；?

氣缸通過活塞桿與支承臺連接；支承臺的上面與頂桿連接；支承臺下面分別與4個單體升降器的圓齒條連接；氣缸底部與底座連接；?

單體升降器的圓齒條同時與兩個互相垂直的齒輪嚙合，兩個齒輪固定在2個連接軸的一端，2個連接軸與另外2個單體升降器的連接軸通過聯軸器連?接。?

本實用新型的有益效果是：?

能夠實現所有頂桿同步升降以保持玻璃基板在同一水平面內升降，使得玻璃基板在升降過程中不產生滑落和偏移，保證生產線正常運行，提高生產效率。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

圖1是本實用新型液晶玻璃基板升降傳動裝置實施例的主視圖。?

圖2是本實用新型液晶玻璃基板升降傳動裝置實施例的左視圖。?

圖3是本實用新型液晶玻璃基板升降傳動裝置實施例的單體升降器結構示意圖。?

圖4是本實用新型液晶玻璃基板升降傳動裝置實施例的同步升降框架示意圖。?

圖中，1-底座，2-單體升降器，3-氣缸，4-支承臺，5-頂桿，6-圓齒條，7-齒輪，8-連接軸，9-活塞桿，10-聯軸器，11-罩殼。?

具體實施方式

如圖1所示的液晶玻璃基板升降傳動裝置，由底座1、4個單體升降器2、聯軸器10、氣缸3、支承臺4和頂桿5組成。?

在圖3中，單體升降器包括圓齒條6、齒輪7、連接軸8，圓齒條同時與2個相互垂直的齒輪7嚙合，齒輪7固定在連接軸一端，連接軸的另一端與另一個單體升降器的連接軸連接。4個單體升降器的連接軸8通過聯軸器10相互連接構成同步升降框架(圖4)。?

在圓齒條與齒輪的嚙合部位裝有防護用罩殼11。?

在圖2中，氣缸3通過活塞桿9與支承臺4固定連接，支承臺4的上面固定有?多個頂桿5，支承臺底面分別與4個單體升降器的圓齒條固定連接。氣缸3底部與底座1固定連接。?

工作時，固定安裝在底座1上面的氣缸3通過活塞桿9作用于支承臺4底部的中央，驅動支承臺升降，支承臺通過底面安裝的圓齒條6帶動組成同步升降框架的4個單體升降器作同步升降運動，這樣保持支承臺在同一水平面內作平穩升降，支承臺上面用于支撐玻璃基板的所有頂桿最終實現玻璃基板整體同步升降運動。?

本實施例的同步升降框架是保證所有頂桿同步升降的機械裝置，其中的單體升降器中的圓齒條同時與兩個方向的齒輪嚙合，最終達到整體升降的目的。圓齒條和齒輪嚙合的精度高，同步性強，傳動平穩，噪音低。?

本實施例由氣缸單作用點支撐支承臺改變為多作用點支撐支承臺的方式，保證玻璃基板在同一水平面同步平穩升降運動，有效提高玻璃基板品質，保證生產線正常運行。?

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。?