[實用新型]加工中心主軸齒輪變速裝置有效
| 申請號: | 201420007460.2 | 申請日: | 2014-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN203853553U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 毛似柏;林建新 | 申請(專利權)人: | 廣州鑫南數控科技有限公司;廣東鑫泰科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B23B19/02 | 分類號: | B23B19/02;B23B19/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 中心 主軸 齒輪 變速裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機床技術領域。?
背景技術
隨著制造業的產業升級,近年來,機械加工業對數控機床的高效及自動化程度要求有著明顯的提升,通過數控機床結構裝置的改進與提升,減少制造成本的投入、節能與維護成本,以及降低工人勞動強度與機械部件故障率,提高機床的加工效率等一系列的措施已經成為機床制造業新的問題。?
實用新型內容
本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷,提供加工中心主軸齒輪變速裝置,該變速裝置提高重切削的金屬去除率,也能保證高速條件下的精優曲面加工能力。?
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:?
提供加工中心主軸齒輪變速裝置,包括主軸和主軸箱罩,所述主軸箱罩安裝有主電機和松刀氣缸,所述主軸設置有拉釘,所述主軸安裝有主軸前背帽和主軸前軸承,所述主軸設置有主軸高檔齒輪和主軸抵擋齒輪,所述主軸設置有后軸承,所述主軸設有高檔花鍵軸齒輪和低檔花鍵軸齒輪,所述主軸設置有主電機齒輪和齒輪。?
所述的加工中心主軸齒輪變速裝置,其主軸設置有碟簧。?
所述的加工中心主軸齒輪變速裝置,其主軸設置有拉桿。?
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:?
本實用新型的有益效果是,相對傳統的單齒輪式主軸傳動或單無級變速主軸傳動單元;通過本實用新型擴寬了主軸恒功率區,使主軸實現10~5000rpm范圍內進行無級調速;提高重切削的金屬去除率,也能保證高速條件下的精優曲面加工能力。?
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式結構示意圖。?
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中,附圖僅用于示?例性說明,表示的僅是示意圖,而非實物圖,不能理解為對本專利的限制;為了更好地說明本實用新型的實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。?
本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;在本實用新型的描述中,需要理解的是,若有術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制。?
如圖1所示為本實用新型加工中心主軸齒輪變速裝置,主要包括由主軸箱罩1、主電機2、主電機齒輪3、齒輪4、高檔花鍵軸齒輪5、低檔花鍵軸齒輪6、松刀氣缸7、拉桿8、后軸承9、碟簧10、主軸高檔齒輪11、主軸低檔齒輪12、主軸背帽13、主軸前軸承14、主軸15、拉釘16,包括主軸15和主軸箱罩1,所述主軸箱罩1安裝有主電機2和松刀氣缸7,所述主軸15設置有拉釘16,所述主軸15安裝有主軸前背帽13和主軸前軸承14,所述主軸15設置有主軸高檔齒輪11和主軸抵擋齒輪12,所述主軸15設置有后軸承9,所述主軸15設有高檔花鍵軸齒輪5和低檔花鍵軸齒輪6,所述主軸15設置有主電機齒輪3和齒輪4。其主軸15設置有碟簧10。其主軸15設置有拉桿8。?
數控機床的工藝范圍很寬,工藝能力強,因此其主傳動要求較大的調速范圍和較高的最高轉速,以便在各種切削條件下獲得最佳的切削速度,從而滿足加工精度、生產率的要求。現代數控機床的主運動廣泛采用無級變速傳動,用交流調速電機驅動。?
為了確保加工中心低速時大扭矩的切削力輸出,本實用新型的主傳動系統由交流AC伺服主電機通過鍵塊將扭矩傳遞到主電機齒輪3上,通過齒輪4作一級減速,再通過齒輪對6和12實現主軸低檔,或通過齒輪對5和11實現主軸高速。因此擴寬了主軸恒功率區,使主軸實現10~5000rpm范圍內進行無級調速。主軸軸承采用角接觸軸承,精度好極限轉速高。主軸松拉刀動作由臺灣生產的松刀增壓氣缸7完成,氣壓缸身經硬膜處理,耐磨、散熱好,外型美觀;低能源,低成本,安裝容易,維修方便;運用較低的氣壓轉為高油壓力。通過本實用新型,從而提?高重切削的金屬去除率,也能保證高速條件下的精優曲面加工能力。?
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