[實用新型]肋骨冷彎機

有效

• 申請號: 201420006580.0
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN203678957U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 張勇華;丁曉峰;陳鋒鋒
• 申請（專利權）人: 上海船廠船舶有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 薛琦;楊東明

技術領域

本實用新型涉及鋼結構件加工技術領域，特別涉及一種肋骨冷彎機。

背景技術

目前不少船舶在結構上采用需彎曲的圓鋼和扁鋼。近年來隨著造船行業的發展，船體結構也越來越為復雜，帶有線型的圓鋼和扁鋼在船體結構中得到越來越多的應用。

然而，傳統的三支點肋骨冷彎機，只能對球扁鋼、角鋼等型鋼進行冷彎加工。而對于扁鋼和圓鋼進行冷彎加工時，缺少夾緊的支點和模具，扁鋼和圓鋼不能被牢靠夾緊，導致該扁鋼和圓鋼無法加工。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的傳統的肋骨冷彎機適用范圍局限、扁鋼和圓鋼無法加工等缺陷，提供一種肋骨冷彎機。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種肋骨冷彎機，包括一主機架、兩個分別設置于該主機架兩側的副機架、一安裝于該主機架頂部的主油缸、兩個分別安裝于相應的該副機架頂部的副油缸，其特點在于，該肋骨冷彎機還包括一與該主油缸傳動連接的上主夾持部件、一固定于該主機架上并位于該上主夾持部件下方的下主夾持部件、兩個分別與相應的該副油缸傳動連接的上副夾持部件、兩個分別固定于相應的該副機架上并位于該上副夾持部件下方的下副夾持部件，一待加工件放置于該下主夾持部件和該些下副夾持部件上；

該主機架的操作平臺上焊接有一主模具靠樁，該主模具靠樁的前部抵接有一與該待加工件相抵接的主模具，該主模具與該待加工件的相對面為凹面，該凹面沿該待加工件的長度方向上向外設置；

各該副機架的操作平臺上均焊接有一副模具靠樁，該副模具靠樁的外表面上套設有一與待加工件相抵接的副模具，該副模具與該待加工件的相對面為平面；

其中一該副機架遠離該主機架的一側設有一導向裝置，該導向裝置包括一移動部件、一固定部件和一用于避免該待加工件偏置的導向模具，該固定部件的底端固定于該移動部件上，該固定部件的頂端放置有該導向模具。

在本方案中，主模具靠樁、副模具靠樁、主模具和副模具的設置使得待加工件可以被牢靠夾緊，提高該待加工件的彎曲加工精度；另外，該主模具靠樁和副模具靠樁焊接在相應的工作平臺上，使得主模具只需抵靠在主模具靠樁上，便能將該待加工件的反作用力經主模具靠樁傳遞到主機架上，并使得各副模具只需抵靠在相應的副模具靠樁上，便能將該待加工件的反作用力經副模具靠樁傳遞到副機架上，且便于更換主模具和副模具。

較佳地，該上主夾持部件通過一第一導向部件沿該主油缸軸向滑設于該主機架上，該些上副夾持部件均通過第二導向部件沿相應的該副油缸軸向滑設于該副機架上，該下主夾持部件與該第一導向部件的導向面之間形成有一第一凹槽，各該下副主夾持部件與相應的該第二導向部件的導向面之間形成有一第二凹槽。

在本方案中，第一凹槽和第二凹槽的設置便于加工球扁鋼時的定位。

較佳地，該待加工件為圓鋼，且該主模具為圓鋼模具。

較佳地，該凹面為圓弧形凹面。

在本方案中，該凹面為圓弧形凹面，以便盡可能性地增加被加工圓鋼與圓鋼模具的接觸面積，降低圓鋼加工過程中的圓鋼失圓量。

較佳地，該圓弧形凹面的半徑為60mm～130mm。

在本方案中，采用上述結構形式，適用于不同冷彎圓鋼直徑的加工。

較佳地，該圓鋼模具抵接于該主模具靠樁的高度方向上的1/2位置處。

在本方案中，采用上述結構形式，提高了其安全性，并能有效的將力從主模具靠樁傳遞到主機架上。

較佳地，該待加工件為扁鋼。

較佳地，該些副模具均為扁鋼模具。

較佳地，各該扁鋼模具的形狀為長方體，且各該扁鋼模具上設有一方形槽，各該副模具靠樁位于相應的該方形槽內。

在本方案中，采用上述結構形式，便于將該扁鋼模具更換。

較佳地，各該扁鋼模具的厚度均比該扁鋼的厚度大5mm。

在本方案中，采用上述結構形式，能夠避免扁鋼在加工過程中向上翹，并提高了加工過程中的安全性。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型結構簡單，操作簡便，安全可靠，生產成本低，并使得待加工件可以被牢靠夾緊，提高該待加工件的彎曲加工精度，且便于更換主模具和副模具。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的肋骨冷彎機的結構示意圖。

圖2為與圖1對應的右視圖。

圖3為圓鋼的加工狀態結構示意圖。