[實用新型]電鑄設備

有效

• 申請號: 201420006000.8
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN203653721U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 樊秋實;樊勤海
• 申請（專利權）人: 深圳市益達興工業材料有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00;C25D21/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本實用新型涉及電鑄設備技術領域，特別是涉及一種電鑄設備。

背景技術

眾所周知，電鑄槽是一種用于電鑄的裝置，其整體為一種化工容器，廣泛應用于工業生產領域；現有的電鑄槽包括帶有工作腔的主體，主體的頂部設置有取放口，并在取放口上設置有槽蓋，取放口與工作腔相通，主體的底部設置有底座，主體的工作腔內設置有陽極電鑄板、陰極電鑄板和電鑄液導流裝置；這種電鑄槽使用中發現，主體工作腔內的電解液濃度不均勻，從而導致電鑄產品的成品率降低。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電解液較為均勻，從而增加電鑄產品成品率的電鑄設備。

本實用新型的電鑄設備，包括帶有工作腔的主體，主體的頂部設置有取放口，并在取放口上設置有槽蓋，取放口與工作腔相通，主體的底部設置有底座，主體的工作腔內設置有陽極電鑄板、陰極電鑄板和電鑄液導流裝置；還包括第一連通管、第二連通管、第三連通管和第四連通管，所述第一連通管的頂端與主體左側壁上端連通在一起，第一連通管的底端與主體左側壁下端連通在一起，并在第一連通管上設置有導流器；所述第二連通管的頂端與主體右側壁上端連通在一起，第二連通管的底端與主體右側壁下端連通在一起，所述第三連通管和第四連通管均位于主體的工作腔內，并且所述第三連通管的左端和右端分別與第一連通管的頂端和第二連通管的頂端連通，所述第四連通管的左端和右端分別與第一連通管的底端和第二連通管的底端連通，并在所述第三連通管和第四連通管上均設置有多個通孔。

本實用新型的電鑄設備，所述槽蓋的一端通過合頁安裝在所述取放口處，所述槽蓋的另一端卡裝在所述取放口處。

本實用新型的電鑄設備，所述主體的外側壁上設置有多組加強筋。

本實用新型的電鑄設備，所述導流器為倒流泵。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過導流器的作用下將第一連通管、第二連通管、第三連通管和第四連通管形成電鑄液循環吸入和噴出，至此循環后可以達到電解液較為均勻，從而增加電鑄產品成品率的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的電鑄設備，包括帶有工作腔的主體1，主體的頂部設置有取放口，并在取放口上設置有槽蓋2，取放口與工作腔相通，主體的底部設置有底座3，主體的工作腔內設置有陽極電鑄板、陰極電鑄板和電鑄液導流裝置；還包括第一連通管4、第二連通管5、第三連通管6和第四連通管7，第一連通管的頂端與主體左側壁上端連通在一起，第一連通管的底端與主體左側壁下端連通在一起，并在第一連通管上設置有導流器8；第二連通管的頂端與主體右側壁上端連通在一起，第二連通管的底端與主體右側壁下端連通在一起，第三連通管和第四連通管均位于主體的工作腔內，并且第三連通管的左端和右端分別與第一連通管的頂端和第二連通管的頂端連通，第四連通管的左端和右端分別與第一連通管的底端和第二連通管的底端連通，并在第三連通管和第四連通管上均設置有多個通孔9；通過上述設置，可以通過導流器的作用下將第一連通管、第二連通管、第三連通管和第四連通管形成電鑄液循環吸入和噴出，至此循環后可以達到電解液較為均勻，從而增加電鑄產品成品率的效果。

本實用新型的電鑄設備，槽蓋的一端通過合頁10安裝在取放口處，槽蓋的另一端卡裝在取放口處。

本實用新型的電鑄設備，主體的外側壁上設置有多組加強筋。

本實用新型的電鑄設備，導流器為倒流泵。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。