[實用新型]新型箱式電磁感應加熱爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420003385.2 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN203691667U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張亞非;楊翰林;張耀中;蘇言杰;徐東 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | H05B6/06 | 分類號: | H05B6/06;H05B6/22 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 箱式 電磁感應 加熱爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及電爐技術領域,具體地,涉及一種新型箱式電磁感應加熱爐。
背景技術
目前,電爐廣泛采用電阻加熱方式,由于加熱是利用電阻絲通電發(fā)熱傳導加熱,加熱體積大、加熱速度慢、耗電多、熱損耗大,熱滯時間長,容易電阻絲老化和局部溫度過高損壞,加熱爐使用壽命低。而且電阻爐的電加熱方式是由外至內傳熱,會造成加熱空間溫度不均勻。不能達到均溫加熱,快速加熱,甚至熱處理工件的加熱要求而引起報廢,增加生產成本。
現(xiàn)有的一些電磁感應的加熱爐,在加熱爐的外周環(huán)繞金屬線圈,電流通過線圈時產生磁場,由于磁場內磁力線通過導磁性金屬材料(即加熱爐)時會使金屬體內產生無數(shù)小渦流,使加熱爐本身自行高速發(fā)熱,達到加熱加熱爐內原料的目的。這種電磁感應的加熱爐與電阻式加熱的加熱爐相比能耗更低。但是由于這種電磁感應的加熱爐其電磁感應線圈一般為空心或實心圓形高溫線,暴露在空氣中容易氧化,壽命較短。
實用新型內容
為了克服上述傳統(tǒng)電阻絲加熱爐的技術缺點和不足,本實用新型提供一種新型箱式電磁感應加熱爐,該加熱爐利用電磁感應式的中頻感應加熱,效率高、節(jié)電效果好、升溫快、爐溫容易控制、生產效率高、加熱均勻、芯表溫差小,電磁感應線圈壽命長,替代傳統(tǒng)電阻爐可提高產品質量、大幅提高生產效率、節(jié)約電能、提高熱處理精度。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
一種新型箱式電磁感應加熱爐,外殼1、電磁感應線圈3、導電腔體5、紅外測溫通道6以及紅外測溫控制器7,所述外殼1的內腔為惰性氣體保護腔2,所述電磁感應線圈3設置在所述惰性氣體保護腔2的內部,所述導電腔體5設置于電磁感應線圈3內部;所述紅外測溫控制器7設置于外殼的外部;所述導電腔體5至外殼1之間設有同軸的徑向開口,所述紅外測溫通道6設置于所述徑向開口內,并連接所述導電腔體5和所述紅外測溫控制器7。
優(yōu)選地,所述惰性氣體保護腔2分別連接有進氣管11和出氣管9。
優(yōu)選地,所述出氣管9連接有抽氣泵10。
優(yōu)選地,所述進氣管11連接有惰性氣體瓶12。
優(yōu)選地,還包括供電磁感應線圈的供電匹配器和電源8,所述電磁感應線圈3與所述電磁感應線圈的供電匹配器和電源8相連接。
優(yōu)選地,所述紅外測溫控制器7與所述電磁感應線圈的供電匹配器和電源8相連接。
優(yōu)選地,所述導電腔體5為感應發(fā)熱體。
優(yōu)選地,所述導電腔體5的外部包裹有保溫層4,所述電磁感應線圈非封閉式的螺旋環(huán)繞在保溫層4之外。
優(yōu)選地,所述保溫層4采用保溫陶瓷、石墨粘或陶瓷纖維棉。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下技術特點:
1、可以有效均勻加熱材料;
2、熱爐升降溫靈活,節(jié)省時間;
3、可以根據(jù)加熱要求控制加熱時間和溫度;
4、惰性氣體保護電磁感應線圈,延長使用壽命;
5、作業(yè)環(huán)境好,幾乎沒有噪聲和灰塵;
6、占地少生產效率高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1是加熱電爐的結構正視圖;
圖中:1為外殼,2為惰性氣體保護腔,3為電磁感應線圈,4為保溫層,5為導電腔體,6為紅外測溫通道,7為紅外測溫控制器,8為電磁感應線圈的供電匹配器和電源,9為出氣管,10為抽氣泵,11為進氣管,12為惰性氣體瓶。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
本實施例提供了一種新型箱式電磁感應加熱爐,外殼1、電磁感應線圈3、導電腔體5、紅外測溫通道6以及紅外測溫控制器7,所述外殼1的內腔為惰性氣體保護腔2,所述電磁感應線圈3設置在所述惰性氣體保護腔2的內部,所述導電腔體5設置于電磁感應線圈3內部;所述紅外測溫控制器7設置于外殼的外部;所述導電腔體5至外殼1之間設有同軸的徑向開口,所述紅外測溫通道6設置于所述徑向開口內,并連接所述導電腔體5和所述紅外測溫控制器7。
進一步地,所述惰性氣體保護腔2分別連接有進氣管11和出氣管9。
進一步地,所述出氣管9連接有抽氣泵10。
進一步地,所述進氣管11連接有惰性氣體瓶12。
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