[實(shí)用新型]電極包以及采用該電極包的電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420002988.0
• 申請(qǐng)日: 2014-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203690425U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧小鳳;鄧韻
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄧韻;鄧小鳳
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/058
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 羅偉平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電極包以及采用該電極包的電池。

背景技術(shù)

眾所周知，鋰離子電池具有容量大、重量輕、循環(huán)壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。雖然目前在制造成本方面仍高于鉛酸電池，但從使用生命周期內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性考慮，性?xún)r(jià)比已顯著高于鉛酸電池，鋰離子電池已成新能源領(lǐng)域的排頭兵。

鋰離子電池的正負(fù)極集流體，既是正負(fù)極活性材料的載體，又是能量轉(zhuǎn)換的載體，是鋰離子電池的重要組成部分。目前鋰離子電池用的正負(fù)極集流體材料—銅箔或者鋁箔的厚度一般在10~20?微米范圍，但由于其具有脆性及韌性低下的特性，致使鋰離子電池正負(fù)極材料在生產(chǎn)過(guò)程中的涂布、烘干、切片工藝流程中，容易發(fā)生斷裂、破邊等不良現(xiàn)象，從而造成停機(jī)處理，既浪費(fèi)了材料，又延誤了工時(shí)，并且造成產(chǎn)品一致性差的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種電極包，由于無(wú)毛刺，在生產(chǎn)過(guò)程中不需經(jīng)過(guò)涂布、烘干等工藝流程，從而不容易發(fā)生斷裂、破邊等不良現(xiàn)象，且導(dǎo)電性好。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種電極包，包括正極電極包，負(fù)極電極包以及隔膜，正極電極包包括正極集流體，以及與正極集流體電性導(dǎo)通的正極活性材料包；正極活性材料包包括正極活性材料和包封膜，包封膜為離子導(dǎo)通，電子不導(dǎo)通的膜片；負(fù)極電極包包括負(fù)極集流體、以及與負(fù)極集流體電性導(dǎo)通的負(fù)極活性材料包，負(fù)極活性材料包包括負(fù)極活性材料和包封膜，該包封膜為離子導(dǎo)通，電子不導(dǎo)通的膜片；隔膜將正極集流體和負(fù)極集流體隔離。

通過(guò)隔膜將正極電極包和負(fù)極電極包隔離，正極活性材料和包封膜形成正極電極包，負(fù)極活性材料和包封膜形成負(fù)極電極包，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)能使生產(chǎn)中不產(chǎn)生毛刺，可以省去涂布、烘干等工藝流程，大大的節(jié)約時(shí)間及人力，且不容易發(fā)生斷裂、破邊等不良現(xiàn)象。

作為本實(shí)用新型電極包的進(jìn)一步改進(jìn)，正極活性材料包通過(guò)導(dǎo)電體與正極集流體連接；且負(fù)極活性材料包通過(guò)導(dǎo)電體與負(fù)極集流體連接。通過(guò)導(dǎo)電體的連接，使正極活性材料包和負(fù)極活性材料包分別與正/負(fù)極集流體連接更牢固，且導(dǎo)電體有助于正極活性材料包和負(fù)極活性材料包更好地向正/負(fù)極集流體電性導(dǎo)通。

其中，正極集流體為鋁箔片，正極集流體通過(guò)導(dǎo)電體與正極活性材料包連接，導(dǎo)電性能增強(qiáng)。負(fù)極集流體為銅箔片。經(jīng)試驗(yàn)證明，以銅箔片為負(fù)極集流體效果最好。正極集流體和負(fù)極集流體厚度均為7~15μm。當(dāng)集流體厚度高于15μm時(shí)，會(huì)影響極片的能量密度，當(dāng)其厚度低于7μm時(shí)，未能達(dá)到最佳的導(dǎo)電效果。優(yōu)選的，集流體厚度為10μm。

作為本實(shí)用新型電極包的進(jìn)一步改進(jìn)，正極活性材料包包括正極活性材料和包封膜，負(fù)極活性材料包包括負(fù)極活性材料和包封膜。使用包封膜更好的保護(hù)正極活性材料包和負(fù)極活性材料包。

其中，正極活性材料為磷酸亞鐵鋰、磷酸錳鐵鋰、磷酸釩鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、硅酸亞鐵鋰或鎳酸鋰。優(yōu)選的，以磷酸亞鐵鋰作為正極活性材料，導(dǎo)電效果最好；負(fù)極材料為石墨粉末。

作為本實(shí)用新型電極包的進(jìn)一步改進(jìn)，包封膜為隔膜。?

作為本實(shí)用新型電極包的進(jìn)一步改進(jìn)，正極活性材料包為至少兩個(gè)，負(fù)極活性材料包的數(shù)量多于或等于正極活性材料包的數(shù)量。

在首次充電時(shí)，正極電極包跑出了很多的離子，而保證和負(fù)極電極包能夠接收，所以負(fù)極活性材料包的個(gè)數(shù)不少于正極活性材料包。

本實(shí)用新型電極包的有益效果在于：改變了傳統(tǒng)極片的片狀結(jié)構(gòu)，從而使在電池生產(chǎn)的過(guò)程不產(chǎn)生毛刺，且不需要進(jìn)行涂布、烘干等工藝流程，省時(shí)省力，大大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于：提供一種電池，使用上述電極包制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。具體技術(shù)方案如下：

一種電池，包括封裝袋、置于封裝袋內(nèi)的電極包、隔膜和電解液，電極包為上述電極包，電極包的正極集流體伸出封裝袋形成正極極柱，電極包的負(fù)極集流體伸出封裝袋形成負(fù)極極柱。

其中，隔膜為PE（聚乙烯）膜或PP（聚丙烯）膜。

隔膜是電池中非常關(guān)鍵的部分，對(duì)電池安全性和成本有直接影響，其主要作用是：隔離正、負(fù)極并使電池內(nèi)的電子不能自由穿過(guò)，讓電解液中的離子在正負(fù)極之間自由通過(guò)。電池隔膜的的離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到電池的整體性能，其隔離正負(fù)極的作用使電池在過(guò)度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護(hù)作用，對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。PE膜和PP膜通常具有良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，通過(guò)關(guān)閉微孔和將薄膜變成無(wú)孔薄膜。?