[實用新型]一種用于光纖接頭的高精度測量裝置有效
| 申請號: | 201420002677.4 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN203642878U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 葛仁彥;李衛東;李華會;許杰 | 申請(專利權)人: | 深圳市納研科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/00 | 分類號: | G01B11/00 |
| 代理公司: | 深圳市凱達知識產權事務所 44256 | 代理人: | 劉大彎 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 光纖 接頭 高精度 測量 裝置 | ||
技術領域
本新型屬于二維圖像測量領域,特別涉及一種利用機器視覺測量光纖接頭尺寸的裝置。
背景技術
測量技術對于產品的檢測而言具有重大的作用,對于傳統的二次元設備而言,其檢測速度慢,無法達到全自動測量的要求;而對于現有的全自動測量設備而言,一方面由于機械及硬件設計缺陷,采集到的圖像不能真實反映待測物體的真實狀況,另一方面,由于圖像處理算法缺陷,精度無法達到檢測要求。
發明內容
本實用新型目的在于摒棄現有技術之缺點,提供一種利用機器視覺技術快速采集光纖接頭的圖像信息的測量裝置。
為解決上述技術問題,本新型采用的技術方案如下:
構造一種用于光纖接頭的高精度測量裝置,包括機架、機器視覺裝置和工程機,所述的機器視覺裝置固定于機架上方,工程機位于機架內,所述的機架上固定有由伺服電機驅動轉動的轉盤,所述的機器視覺裝置包括面陣CCD相機和感應器,面陣CCD相機的鏡頭和感應器指向所述的轉盤。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的優選方案,所述的轉盤為玻璃轉盤。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的優選方案,面陣CCD相機的鏡頭和感應器指向轉盤的圓心。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤的中心及外邊沿的下方各設有一LED光源,轉盤外邊沿下方的LED光源指向轉盤上表面,轉盤的中心的LED光源指向面陣CCD相機的鏡頭。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤的上表面設置有分選機構。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤的上表面設置有導流板塊,導流板塊將待檢產品導向至轉盤的固定軌跡處。
本新型的有益效果是:其采用面陣CCD相機進行圖像采集,機架上設有的運動平臺采用轉盤式載物,其運作時,使用CCD相機鏡頭固定不動,而轉動轉盤進行拍照的設計方式。該測量裝置使用遠心鏡頭和遠心光源,可以保證采集到最真實的圖像,同時采用高分辨率面陣CCD對產品圖像進行采集,采集過程中裝備自動上料及分選下料機構,從而實現全自動連續快速測量。再者,裝置采用的圖像處理算法可以滿足光纖接頭尺寸精確測量的需求,因而整個裝置的結合可以使檢測更為準確以及方便。
附圖說明
圖1是本新型的整體結構示意圖。
圖2是機器視覺裝置處的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步詳述。
如圖1和圖2所示,本實用新型所述的一種用于光纖接頭的高精度測量裝置,包括機架9、機器視覺裝置和工程機,所述的機器視覺裝置固定于機架上方,工程機位于機架9內,所述的機架上固定有由伺服電機驅動轉動的轉盤6,所述的機器視覺裝置包括面陣CCD相機1和感應器2,所述工控機包括內置的專業圖形處理軟件和顯示器8,面陣CCD相機1的鏡頭和感應器2指向所述的轉盤6。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的優選方案,所述的轉盤6為玻璃轉盤。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的優選方案,面陣CCD相機1的鏡頭和感應器2指向轉盤6的圓心,所述鏡頭為遠心鏡頭。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤6的中心及外邊沿的下方各設有一LED光源,轉盤6外邊沿下方的LED光源指向轉盤上表面,轉盤6的中心的LED光源指向面陣CCD相機1的鏡頭,所述LED光源為遠心LED光源。LED光源4、顯示器8均與工控機相連接,面陣CCD相機1通過相機上設置的接口與工控機通信。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤6的上表面設置有分選機構5。
作為對上述用于光纖接頭的高精度測量裝置的進一步描述,轉盤6的上表面設置有導流板塊3,導流板塊3將待檢產品導向至轉盤6的固定軌跡處。
啟動電源打開工控機,將待檢產品放置于轉盤6上,伺服電機驅動轉盤底座7,進而帶動轉盤6轉動,同時LED光源4在水平及垂直方向背光照明,待檢產品通過導流板塊3后,經導流而在轉盤6上沿固定的軌跡運動,當通過感應器2時,感應器2輸出信息進行計時,觸發面陣CCD相機1拍照并通過圖像采集卡傳送給工控機;工控機內置的專業圖形軟件對采集的圖像進行處理并通過設定的閥值進行灰階值比對,判斷待檢物品的尺寸是否在公差范圍內,如對應測量數據超出公差范圍,則在軟件界面給予紅色標記并在分選機構5中將不良品剔除,測量數據及處理結果記錄保存在工控機。
以上所述,僅是本新型的較佳實施例,而并非對新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本等同實用新型技術方案的范圍內。
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