[實用新型]一種數控金屬板材折彎機

有效

• 申請號: 201420002543.2
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN203649070U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 徐豐羽
• 申請（專利權）人: 南京郵電大學
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及金屬板材成型制造裝備領域，尤其涉及一種數控金屬板材折彎機。

背景技術

折彎機在進行金屬板材折彎過程中，在折彎載荷的作用下，使得折彎機的滑塊和工作臺產生彈性變形，對折彎精度產生不良影響。由于滑塊和工作臺的彈性變形，導致折彎角度沿模具刀口方向分布不均勻，兩側的折彎角度偏大，中部的折彎角度偏小。

現有的折彎機結構示意圖如圖4、5所示，由機身110、滑塊210、驅動液壓缸310和工作臺410組成?；瑝K和工作臺上的力作用點位于折彎機兩側，其力學模型可以抽象為兩個端點固定支撐的長梁結構，如圖6所示。這種結構具有結構簡單、制造成本低、易于裝配等優點，但是剛度差，在折彎載荷作用下彈性變形大，所加工零件難以符合精度檢驗標準。目前，減小這種彈性變形對折彎精度的影響通常有以下兩種措施：

（1）加大結構尺寸，以提高機床剛度：增加機身、滑塊以及工作臺的板材厚度，可以有效提高機床的剛度。但是這種方法會在很大程度上增加機床的重量，提高了機床制造的成本，對提高產品的市場競爭力極為不利；

（2）采用撓度補償措施，抵消彈性變形：通過液壓缸等動力源，給滑塊和工作臺預先施加一個與工作載荷方向相反、大小相當的一個補償力，使得滑塊和工作臺產生預先的向外凸起的彈性變形，以此來抵消工作載荷作用下的彈性變形。但是這種補償措施存在如下不足：1）僅能夠對某一個特定大小的載荷作用下撓度變形進行補償，當折彎載荷發生變化（折彎板厚，折彎板材寬度的變化）時起不到補償作用；2）需要獨立的補償動力源，增加了制造成本；3）無法對偏置載荷進行補償。

對于金屬板材折彎機，現有技術還不能將滑塊和工作臺的撓度變形完全補償掉。另外，出于成本方面的考慮，完全的撓度補償即不經濟，也不必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種金屬板材折彎機，其采用的技術方案如下：

一種數控金屬板材折彎機，包括機身、驅動油缸、滑塊、工作臺、過渡梁，驅動油缸的缸體與機身前側的上端固定連接；滑塊設置在機身的上部，通過滑動副一與機身活動連接，滑塊可沿上下方向做直線運動；工作臺設置在機身下端，工作臺通過滑動副二與機身活動連接，工作臺沿上下方向做直線運動；其特征在于過渡梁至少包括一個與滑塊相鉸接的上過渡梁或一個與工作臺相鉸接的下過渡梁。

所述上過渡梁由板一和板二組成，板一和板二相間平行設置并在兩端固定連接，過渡梁的兩端的上面與驅動油缸活塞的下端固定連接；上過渡梁通過鉸接軸一與滑塊相鉸接，驅動油缸通過對上過渡梁的驅動間接帶動滑塊做上下方向的運動。

所述下過渡梁由板三和板四組成，板三和板四相間平行設置并固定連接在機身的下端；工作臺由工作臺面板和工作臺立板組成，工作臺面板水平固定在工作臺立板的上部；工作臺立板位于下過渡梁的板三和板四之間，在鉸接軸二處鉸接。

本實用新型具有極強的抵抗撓度變形的能力，在基本不增加制造成本的前提下，可以將滑塊和工作臺的撓度變形大幅度減小，完全能夠滿足加工零件的精度要求。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：1）無需獨立的補償動力源，大幅度降低制造成本；2）對載荷的適應范圍廣，當載荷大小改變（板材厚度、寬度改變）時，折彎精度的保持性好；3）抗載荷偏置能力強。本實用新型完全符合綠色、節能的設計理念，產業化前景好，具有極好的社會效益和經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的45°方向的結構立體示意圖。

圖2是本實用新型的結構主視圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是現有技術的結構示意圖。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是現有技術的工作原理圖。

圖7是本實用新型的工作原理圖。

圖8是本實用新型和現有技術的效果對比示意圖。

附圖標記說明：

1.機身??2.驅動油缸??3.滑塊??4.工作臺面板??5.板一??6.板二??7.板三??8.板四??9.工作臺立板??10.鉸接軸一??11.鉸接軸二??12.滑動副一??13.滑動副二

Q是折彎載荷，L1是現有技術的力作用點間的距離，L2是本實用新型的力作用點間的距離，d1為現有技術滑塊的撓度變形量，d2為本實用新型滑塊的撓度變形量。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的折彎機包括機身1、驅動油缸2、滑塊3、工作臺和過渡梁組成，如圖1～3所示。