[實用新型]一種液壓鎖模硫化機蒸鍋式模具

有效

• 申請號: 201420002390.1
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN203697330U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 謝鳳開;徐力新;王賢法;張迎秋;郭華林;郭文杰;梁小龍
• 申請（專利權）人: 徐州徐輪橡膠有限公司
• 主分類號: B29C35/06
• 分類號: B29C35/06;B29D30/08
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本實用新型屬于橡膠加工技術領域，主要為適應液壓鎖模硫化機設計的模具。

背景技術

由于液壓鎖模硫化機使用的是氣包式模具，原氣包式模具側部氣室容量較大，冠部氣室只到模具的模口裙邊處，且氣室到模具外緣只有15mm，氣室容量非常小，冠部溫度比側部溫度低10-30度，溫差平均達到20度，模具下氣室內因排水管位置高于氣室底平面10mm左右，氣室內形成的冷凝水無法排出，硫化過程中，因積存的冷凝水預熱后通過模具氣孔滲入到模腔內，造成輪胎在硫化時出現各類質量問題，現在的模具在生產過程中輪胎出現冠部、側部溫度不一致，側部溫度遠遠高于冠部溫度，成品側部過硫、冠部過硫的問題嚴重，并且成品輪胎出現針眼、纏繞印痕、胎側疤、圈口欠硫等缺陷，嚴重影響了產品質量。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供給了適應液壓鎖模硫化機的要求，達到冠側溫度一致，減少各部位硫化溫差的新型蒸鍋式模具結構形式，保證硫化時模具各部位溫度一致，受熱均勻，提高產品質量。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型是一種液壓鎖模硫化機蒸鍋式模具，包括上模和下模，在上模和下模的外側分別設置有上蒸鍋和下蒸鍋，在下蒸鍋的左右兩側分別設置有蒸汽口。

本實用新型的進一步改進在于：上蒸鍋與上模通過兩個螺絲固定，下蒸鍋與下模也通過螺釘固定。

本實用新型的進一步改進在于：與上模配合的上蒸鍋的內模口的直徑D為530mm。

本實用新型的進一步改進在于：蒸汽的走向采用對稱進出的方式，由左右兩側的一側蒸汽口進入后再由另一側所述蒸汽口排出。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將模具整體改造為外帶上下蒸鍋的方式，改變了原來的氣包式模具的結構，硫化時，外壓蒸汽可在蒸鍋內對模具均勻加熱，并且將原有的結構中的下氣室和密室去掉，增加下蒸鍋直接通入蒸汽，避免冷凝水的形成，不會產生冷凝水則不會滲入到模腔內，不會對輪胎的質量造成影響，本實用新型還將與模具配合的蒸鍋的內模口直徑尺寸減少50mm,改變到直徑尺寸為530mm，增加圈口部位的受熱，蒸汽走向采用對稱進出的方式，以保證蒸汽的快速循環加熱，達到模具表面受熱均勻，蒸汽接口螺紋為G1。

本實用新型結構簡單，設計合理，新型模具可在原液壓鎖模硫化機上使用，硫化時各部位溫度一致，模具受熱均勻性好，硫化后成品外觀質量提高顯著，硫化合格率由53%提高到98%。

附圖說明

????圖1?是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-上模，2-下模，3-上蒸鍋，4-下蒸鍋，5-蒸汽口。

具體實施方式

????為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

如圖1所示，本實用新型是一種液壓鎖模硫化機蒸鍋式模具，包括上模1和下模2，在所述上模1和所述下模2的外側分別設置有上蒸鍋3和下蒸鍋4，在所述下蒸鍋4的左右兩側分別設置有蒸汽口5，所述上蒸鍋3與所述上模1通過兩個螺絲固定，所述下蒸鍋4與所述下模2也通過螺釘固定，所述下蒸鍋4與下模2之間通過四根螺絲固定，整個模具的外側設置了上下蒸鍋，這樣在硫化時，外壓蒸汽可在蒸鍋內對模具均勻加熱，本實用新型的下蒸鍋直接通入蒸汽，直接將氣室和密室去掉，避免冷凝水的形成，提高了輪胎的質量，與所述上模1配合的上蒸鍋3的內模口的直徑D為530mm，與之前的尺寸減少了50mm，增加圈口部位的受熱，所述蒸汽的走向采用對稱進出的方式，由左右兩側的一側蒸汽口5進入后再由另一側所述蒸汽口5排出，先從一側的蒸汽口5進入然后向上運動，最后從另一側的蒸汽口5排出，采用對稱進出的方式，以保證蒸汽的快速循環加熱，達到模具表面受熱均勻，蒸汽接口螺紋為G1，本實用新型將23.5-25液壓鎖模硫化機熱包式模具改造為蒸鍋式模具達到冠、側受熱溫度一致，并且模具口定位塊以鑲嵌式加工，對稱焊接到裙邊內，上下蒸鍋的定位塊方式采用定位銷的形式，定位銷兩位置為不對稱布局，以保證裝模的順利。