[實用新型]一種采用高頻焊接的冰箱內腔結構

有效

• 申請號: 201420001914.5
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN203642592U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 欒東方;許吉飛;于盛英
• 申請（專利權）人: 佛山市津晶電器有限公司
• 主分類號: F25D23/00
• 分類號: F25D23/00
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術領域

本實用新型涉及一種冰箱，更具體的說是一種采用高頻焊接的冰箱內腔結構。

背景技術

目前市場上的冷凍冷藏冰箱其冷藏蒸發器與冷凍蒸發器焊接大多在冷凍腔內進行焊接，傳統冷凍腔內蒸發管焊接主要采用手工氣焊方式進行焊接，由于在冷凍腔內蒸發管焊接位置離內膽很近在焊接過程中很容易將冰箱內膽燒壞，所以在蒸發管在焊接時一般要用一塊擋板將蒸發管焊口位置與內腔隔開。因為內腔空間的限制，采用傳統手工氣焊焊接不僅讓工人操作不方便影響生產效率而且焊接質量也得不到保證。隨著科學技術的發展，傳統的焊接方式已經不能滿足生產的需求，新的焊接方式高頻焊接機焊接也慢慢的應用到冰箱管路焊接當中來。由于新的焊接方式與傳統焊接方式有著較大的區別，所以對冰箱內腔結構也有了不同的設計要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種采用高頻焊接的冰箱內腔結構，以適用于高頻焊接機焊接蒸發管，讓蒸發器焊口位置有足夠的空間放入焊接機槍頭焊接并且讓焊接的兩根管有一定的傾斜度能讓焊料在熔化的時候由上往下流到焊口位置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種采用高頻焊接的冰箱內腔結構，包括冰箱內腔，在冰箱內腔的背部設置有適于高頻焊接操作的凹槽，所述凹槽設置在兩層冷凍蒸發器之間，所述凹槽的側壁上設有兩個出管孔，所述出管孔用于讓冷藏蒸發器穿過、從而進入冰箱內腔內與冷凍蒸發器焊接。

所述凹槽寬度在70-80mm范圍內。

所述凹槽深度在15-20mm范圍內。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的冰箱內腔結構更能方便蒸發器管路的焊接，提高了管路的焊接效率和焊接質量，從而減低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的冰箱內腔結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

現有冰箱的內腔結構，冷藏蒸發管與冷凍蒸發管連接的焊口位置離內腔和冷凍蒸發器噴漆的管路距離很近，不僅不能應用高頻焊接機焊接，而且很容易在焊接的時候燒到內膽和冷凍蒸發管的噴漆。

參見圖1-2，本實用新型采用高頻焊接的冰箱內腔結構，包括冰箱內腔，在冰箱內腔的背部設置有適于高頻焊接操作的凹槽1，所述凹槽設置在兩層冷凍蒸發器之間，所述凹槽的側壁2上設有兩個出管孔3，所述出管孔3用于讓冷藏蒸發器穿過、從而進入冰箱內腔內與冷凍蒸發器焊接。

凹槽1的位置在需要接管的兩層冷凍蒸發器的中間位置，凹槽寬度在70-80mm范圍內，深度在15-20mm范圍內。由于冷藏蒸發器要從凹槽1的側壁2進入內膽里面和冷凍蒸發器焊接，因此地凹槽側壁2上需要兩個冷藏蒸發器的出管孔3。兩個出管孔間距要求40mm左右。圖1中標號4表示兩蒸發器的焊接接口，圖2中標號5表示冷凍蒸發器的安裝層條。

本實用新型能讓冷藏蒸發管與冷凍蒸發管的連接位置在兩層冷凍蒸發器之間，不僅適用高頻焊接機操作，而且在焊接位置離內腔和冷凍蒸發器噴漆的管路有一定的距離，非常有利于管路的焊接。