[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道密封裝置及具有該密封裝置的多孔回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420001514.4
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN203703126U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田萬一;周慧玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F27B7/20
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 薛晨光;魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道密封裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及具有該密封裝置的多孔回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

目前，回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、礦山及環(huán)保等眾多生產(chǎn)行業(yè)，通過對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，為各個(gè)行業(yè)提供所需的物料。回轉(zhuǎn)窯已成為工業(yè)領(lǐng)域中的核心生產(chǎn)設(shè)備，其中，多孔回轉(zhuǎn)窯具有熱效率高、占地面積小、操作方便等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于上述行業(yè)之中。

現(xiàn)行多孔回轉(zhuǎn)窯為回轉(zhuǎn)筒型結(jié)構(gòu)，在窯身均勻設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，通過控制這些進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量可調(diào)節(jié)多孔回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的氣氛，進(jìn)而，精確控制焙燒溫度和化學(xué)反應(yīng)。因此，對多孔窯風(fēng)道的密封性具有更高的要求，這也促使了對多孔回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道的密封可靠性的開發(fā)研究。

現(xiàn)有技術(shù)中，一并參看圖1和圖2所示，密封裝置011（即圖中橡膠密封件）一端固定于風(fēng)道槽體012，另一端與罩體013側(cè)板抵接且相對運(yùn)動。在多孔回轉(zhuǎn)窯工作過程中，受到工況的制約，此種密封方式存在以下技術(shù)問題：

第一、受到多孔回轉(zhuǎn)窯工作特性及熱工作環(huán)境的影響，在運(yùn)行過程中，多孔回轉(zhuǎn)窯沿窯身筒體的軸線方向產(chǎn)生竄動量及熱脹量，如此，密封裝置011受到大幅度的折彎變形，故，易導(dǎo)致罩體013與風(fēng)道槽體012間出現(xiàn)間隙，出現(xiàn)風(fēng)道01漏風(fēng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重降低了多孔回轉(zhuǎn)窯的工作性能。

第二、在多孔回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行工作過程中，沿筒體02的徑向方向存在較大的徑向竄動量，受到罩體013與風(fēng)道槽體012之間結(jié)構(gòu)的限制，在出現(xiàn)竄動時(shí)，該罩體013的側(cè)板的長度無法滿足橡膠密封件與罩體013的充分接觸，產(chǎn)生橡膠密封件與罩體側(cè)板脫離的現(xiàn)象，故，此種密封方式的密封性較低，容易導(dǎo)致風(fēng)道01漏風(fēng)。

第三、由于多孔回轉(zhuǎn)窯的軸向的竄動量與熱脹量之和較大，致使橡膠密封件反復(fù)受到大幅度的折彎，在高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下，橡膠密封件的折斷破損率較高，如不及時(shí)更換，極易導(dǎo)致多孔回轉(zhuǎn)窯的嚴(yán)重漏風(fēng)，大大降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)，加重了檢修工作量和生產(chǎn)成本。

鑒于上述問題，亟需對多孔回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道系統(tǒng)的密封裝置進(jìn)行改進(jìn)，為回轉(zhuǎn)窯提供適應(yīng)軸向竄動、軸向熱脹及徑向偏移運(yùn)動工況的密封裝置，大大提高密封可靠性及密封裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道密封裝置，以解決回轉(zhuǎn)窯在軸向竄動、軸向熱脹及徑向偏移的工況下的風(fēng)道漏風(fēng)的問題，有效提高風(fēng)道的密封可靠性及密封裝置的使用壽命。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種具有該密封裝置的多孔回轉(zhuǎn)窯。

本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯風(fēng)道密封裝置，用于形成所述風(fēng)道的風(fēng)道槽體和罩體之間的相對密封，所述密封裝置包括兩組徑向相抵適配的密封件和密封環(huán)板，其中，所述密封件分別設(shè)置在所述罩體的兩側(cè)，且每側(cè)所述密封件均包括靠近所述罩體內(nèi)部的內(nèi)層密封件和遠(yuǎn)離所述罩體內(nèi)部的外層密封件；所述密封環(huán)板分別固定設(shè)置在所述風(fēng)道槽體的兩側(cè)，且每側(cè)所述密封環(huán)板均與所述回轉(zhuǎn)窯的筒體同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述密封裝置還包括與所述密封件相應(yīng)設(shè)置的徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每側(cè)所述徑向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括滑動適配的滑動部和固定于所述罩體的導(dǎo)向部，所述滑動部的一端嵌入槽體結(jié)構(gòu)的所述導(dǎo)向部，以便所述滑動部相對所述導(dǎo)向部徑向移動，所述內(nèi)層密封件固定于相應(yīng)的所述滑動部。

優(yōu)選地，所述外層密封件固定于相應(yīng)的所述滑動部。

優(yōu)選地，所述外層密封件固定于相應(yīng)的所述導(dǎo)向部。

優(yōu)選地，所述內(nèi)層密封件設(shè)有與所述密封環(huán)板的外周面抵接貼合的密封體和容置所述密封體的容納部，所述容納部的開口端與所述密封環(huán)板的外周面之間的間隙量小于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向偏移量。

優(yōu)選地，初始狀態(tài)下，所述導(dǎo)向部的槽底與所述滑動部的嵌入端之間的徑向間距大于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的徑向偏移量。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部設(shè)置彈性元件，所述彈性元件的兩端分別抵接所述導(dǎo)向部的槽底和所述滑動部的嵌入端。

優(yōu)選地，所述彈性元件預(yù)壓變形使所述密封件貼合于所述密封環(huán)板的外周面。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部可由所述罩體側(cè)板與固定于所述罩體側(cè)板的彎板形成。

優(yōu)選地，每側(cè)所述密封環(huán)板分別具有可供所述相應(yīng)所述密封件沿所述筒體軸向竄動相反方向移動的位移段，且每側(cè)所述位移段的長度均大于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸向竄動量和軸向熱脹量的總和。

優(yōu)選地，初始狀態(tài)下，每側(cè)所述密封件分別抵接相應(yīng)所述密封環(huán)板的靠近所述回轉(zhuǎn)窯軸向竄動方向的始端。