[實用新型]一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置有效
| 申請號: | 201420001430.0 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN203764931U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 張建華;袁朝帥;李壽銀 | 申請(專利權)人: | 東莞市巨力氣動液壓設備有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/10 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人: | 劉興耿 |
| 地址: | 523082 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 臥式 壓鑄機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓鑄機技術領域,尤其涉及一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置。
背景技術
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械;隨著科學技術和工業生產的不斷進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,又從節能、節省原材料諸方面出發,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
現有的壓鑄機普遍采用油壓缸來驅動各動作部分完成相應的動作,為滿足各油壓缸工作的需要,現有的壓鑄機必須配置相應的油壓站來為各油壓缸提供動力。然而,在實際的生產加工過程中,現有的壓鑄機普遍存在噪音大、工作環境差、能耗大的缺陷,且由于油壓站漏油很容易造成油污染。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置,該應用于臥式壓鑄機的頂出裝置結構設計新穎、節能環保且有利于改善工作環境。
為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。
一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置,包括有裝設于壓鑄機的機架上方且從左至右依次平行間隔排布的后座板、用于安裝固定壓鑄模具動模部分的動型座板以及用于安裝固定壓鑄模具定模部分的前座板,后座板與動型座板之間裝設有鎖模機構,鎖模機構包括有裝設于后座板左表面中心位置的鎖模增壓缸,鎖模增壓缸的活塞桿外延端部貫穿后座板并延伸至后座板的右端側,鎖模增壓缸的活塞桿外延端部與動型座板之間裝設有鎖模臂,鎖模增壓缸的活塞桿外延端部、鎖模臂以及動型座板依次驅動連接;動型座板左表面中心位置裝設有頂出增壓缸,頂出增壓缸的活塞桿外延端部貫穿動型座板并延伸至動型座板的右端側;其中,鎖模增壓缸和頂出增壓缸分別為氣液增壓缸。
本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置,其包括后座板、動型座板及前座板,后座板與動型座板之間裝設鎖模機構,鎖模機構包括鎖模增壓缸及鎖模臂,鎖模增壓缸的活塞桿外延端部、鎖模臂以及動型座板依次驅動連接,動型座板左表面中心位置裝設頂出增壓缸。鎖模增壓缸及頂出增壓缸分別采用氣液增壓缸結構,其是將一油壓缸與增壓器作一體式結合,使用純氣體作為動力源;工作時,鎖模增壓缸先高速小壓力地推動鎖模臂及動型座板移動,而后鎖模增壓缸的增壓器動作并使得壓鑄模具的公模與母模緊密閉合。脫模頂出工件時,頂出增壓缸先高速小壓力驅動壓鑄模具的頂出桿快速接近工件,而后頂出增壓缸的增壓器動作并使得頂出桿高壓大力地將工件從壓鑄模具推出。本實用新型采用氣液增壓缸來進行驅動以完成鎖模、頂出動作,即只需采用氣源作為動力,節能環保效果好且不需要另置油壓站。綜合上述情況可知,本實用新型具有結構設計新穎、節能環保且有利于改善工作環境的優點。
附圖說明
下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
圖1為本實用新型的安裝示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
在圖1和圖2中包括有:
1——機架?????????2——后座板?
3——動型座板?????4——前座板
5——鎖模機構?????51——鎖模增壓缸
52——鎖模臂??????6——頂出增壓缸。
具體實施方式
????下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
如圖1和圖2所示,一種應用于臥式壓鑄機的頂出裝置,包括有裝設于壓鑄機的機架1上方且從左至右依次平行間隔排布的后座板2、用于安裝固定壓鑄模具動模部分的動型座板3以及用于安裝固定壓鑄模具定模部分的前座板4,后座板2與動型座板3之間裝設有鎖模機構5,鎖模機構5包括有裝設于后座板2左表面中心位置的鎖模增壓缸51,鎖模增壓缸51的活塞桿外延端部貫穿后座板2并延伸至后座板2的右端側,鎖模增壓缸51的活塞桿外延端部與動型座板3之間裝設有鎖模臂52,鎖模增壓缸51的活塞桿外延端部、鎖模臂52以及動型座板3依次驅動連接;動型座板3左表面中心位置裝設有頂出增壓缸6,頂出增壓缸6的活塞桿外延端部貫穿動型座板3并延伸至動型座板3的右端側。
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