[實用新型]球籠式等速萬向節鐘形殼與TPE材料密封罩的密封結構

有效

• 申請號: 201420001278.6
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN203702907U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 高錦錦;李國豪;許佑文;王恩來
• 申請（專利權）人: 襄陽汽車軸承股份有限公司
• 主分類號: F16D3/84
• 分類號: F16D3/84
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

技術領域

本實用新型屬于汽車用等速萬向節及其總成技術領域。具體涉及一種車用等速萬向節總成鐘形殼與TPE材料密封罩的密封結構。

背景技術

等速萬向節作為轎車傳動系統中的重要部件，應用類型很多，在實際應用中一般通過中間軸將兩個不同類型的萬向節連接以實現傳遞扭矩的主要目的。其中，球籠式等速萬向節的應用非常廣泛，主要用于等速萬向節總成的從動端實現等角速度扭矩的傳遞。球籠式等速萬向節一般主要由鐘形殼、保持架、星形套和鋼球構成，為保證球籠可靠的傳遞扭矩，萬向節內注入專用潤滑脂，使用密封罩對球籠密封形成閉合的工作環境，以保證球籠內組件的良好潤滑。

目前，根據等速萬向節總成在轎車上使用的工作角度、承載負荷、轉速、工作溫度等特點，行業內的球籠式萬向節普遍使用TPE材料的密封罩來滿足轎車驅動需求。TPE材料的密封罩，兼具有橡膠和塑料的特點，但同時在壓縮變形、彈性回復及耐久性等方面相比橡膠密封罩較差，因此TPE材料的密封罩的密封條件相比橡膠密封罩更為嚴苛。

球籠式等速萬向節鐘形殼和TPE材料密封罩的密封結構設計，一般僅設計出簡單的密封槽或者其他形狀的密封結構，主要通過卡箍的鎖緊固定來實現密封的目的。這種結構的配合，存在一定的弊端，容易出現球籠密封不嚴的現象，尤其當車輛運行時，隨著等速萬向節總成從動端的球籠式萬向節高速運行和扭矩傳遞，卡箍或者密封罩將受到外力，很容易出現密封罩拉脫或者密封罩和卡箍同時被拉脫的現象，導致等速萬向節總成的使用壽命不能滿足要求。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種密封可靠性高及使用壽命長的球籠式等速萬向節總成鐘形殼與TPE材料密封罩的密封結構。

本實用新型的技術解決方案是：一種球籠式等速萬向節總成鐘形殼與TPE材料密封罩的密封結構，包括鐘形殼殼體上的配合槽及密封罩上與該配合槽配合的配合槽凸臺，其特征在于：在所述的配合槽兩側的鐘形殼殼體上分別設有一個防滑槽，并在其中一個靠外側的防滑槽的外側設有防脫結構；所述密封罩上分別設有與該防滑槽、防脫結構配合的防滑槽凸臺、密封罩防脫平臺。本實用新型大大提升鐘形殼與密封罩的密封可靠性，有效防止密封罩和卡箍在不當外力的拉脫。

本實用新型的技術解決方案中所述的防脫結構包括一段圓柱體及該圓柱體外側的防脫凸臺。

本實用新型的技術解決方案中所述的鐘形殼殼體的最大外徑為65mm至100mm；配合槽槽深為0.8mm至1.0mm，配合槽寬度為3.0mm-4.0mm；防滑槽寬度為1mm，防滑槽深度為0.3mm；防脫結構的一段圓柱體長度為2.5mm，防脫結構的防脫凸臺高度為0.5mm-0.7mm。

本實用新型的具有以下有益效果：優化鐘形殼口部配合形狀，將配合槽形狀設計成與密封罩大口部結形狀的吻合結構，提升其密封可靠性；在鐘形殼與密封罩配合的尾部增加防脫結構，有效防止產品裝配后卡箍和密封罩在不當外力下的滑脫；根據球籠式等速萬向節的具體實用情況，在鐘形殼口部配合槽兩邊適當增加防滑槽，增加金屬件和密封罩配合面的摩擦，進而提升零部件配合可靠性，有效增加產品密封罩的抗拉脫能力。

本實用新型主要用于車用等速萬向節總成鐘形殼與TPE材料密封罩之間的密封結構。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖1中：配合槽1，防滑槽2，防脫結構3。

具體實施方式

如圖1所示。本實用新型球籠式等速萬向節總成鐘形殼與TPE材料密封罩的密封結構包括鐘形殼殼體上的配合槽1、防滑槽2、防脫結構3，以及密封罩上與該配合槽1、防滑槽2、防脫結構3配合的配合槽凸臺、防滑槽凸臺、密封罩防脫平臺。其中，配合槽1及配合槽凸臺屬于現有技術。不同的是在配合槽相鄰兩側的鐘形殼殼體上分別設有一個防滑槽2，并在靠外側的防滑槽2的外側設有防脫結構3。防脫結構3包括一段圓柱體及設置在該圓柱體外側的防脫凸臺。密封罩上分別設有與該防滑槽2、防脫結構3配合的防滑槽凸臺、密封罩防脫平臺，使密封罩上的兩個防滑槽凸臺與兩個防滑槽2配合，使密封罩上邊沿的一段與防脫結構3的一段圓柱體配合，并被防脫結構3的防脫凸臺擋住。鐘形殼殼體的最大外徑為65mm至100mm，配合槽1槽深為0.8mm至1.0mm，配合槽1寬度為3.0mm-4.0mm，防滑槽2寬度為1mm，防滑槽2深度為0.3mm，防脫結構3的一段圓柱體長度為2.5mm，防脫結構3的防脫凸臺高度為0.5mm-0.7mm。