[實用新型]吊環注腔模

有效

• 申請號: 201420000814.0
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN203680684U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陳藝力
• 申請（專利權）人: 陳藝力
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

?本實用新型涉及一種吊環注腔模。

背景技術

目前生產吊瓶時，需用兩套模，一套是瓶子用的模，另一套是吊環用的模；生產好瓶子及吊環后，再將吊環熔焊在瓶子的底部，生產工序多，效率低。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種可以將吊環及瓶子連體一次注塑成型，生產效率高的吊環注腔模。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種吊環注腔模，其特征在于包括：

注芯板及注芯，所述注芯安裝在注芯板的下部，在注芯的軸向設有冷卻注芯用的運水管道；

兩半口模，所述兩半口模對接后套設在注芯的中上部外，兩半口模的內壁與注芯的外壁有第一間隙，所述注芯板放置在兩半口模的上端面上并互相配合；

注腔，所述注腔設在注芯的中下部外，注腔的內壁與注芯的外壁有第二間隙，所述第二間隙與第一間隙連通，所述兩半口模放置在注腔的上端面上并互相配合；

兩半吊環哈夫板結構，在所述兩半吊環哈夫板結構對接處的上部設有開口向上的凹面，所述凹面與注芯的下端配合并有第三間隙，所述第三間隙與第二間隙連通；在兩半吊環哈夫板結構的對接壁上均設有形成吊環所需的彎槽及連接柱槽，所述連接柱槽的上端與第三間隙的底部連通，連接柱槽的下端與彎槽的上端連通；所述注腔放置在兩半吊環哈夫板結構的上端面上并互相配合；及

底板，在所述底板上設有注膠口及半環槽，所述半環槽的上端與彎槽下端連通，半環槽的下端與注膠口連通。

所述注芯呈倒“凸”形，在所述兩半口模的內壁均設有呈階梯狀的半圓槽，注芯承托在兩半圓槽中，注芯直徑小的部位與兩半圓槽直徑小的部位配合有間隙即形成所述第一間隙。

在所述注腔外套設有注腔固定板并密封配合，在注腔的外表面設有環形通水槽，在注腔固定板上設有入水槽及出水槽；所述入水槽的一端與環形通水槽的入水口連通，另一端與外界連通；所述出水槽的一端與環形通水槽的出水口連通，另一端與外界連通。

????所述兩半吊環哈夫板結構包括兩半哈夫板及一對吊環哈夫板托板，所述兩半哈夫板對接后密封配合，所述彎槽及連接柱槽設在兩半吊環哈夫板的對接面上。

???在所述連接柱槽處設有形成吊環扣位用的細槽。

本實用新型與現有技術相比的優點為：可以將吊環及瓶子連體一次注塑成型，生產效率高，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型開模狀態的結構示意圖；

圖4是吊瓶的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

在本實用新型描述中,術語?“上”及“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至3所示，其是一種吊環注腔模，包括：

注芯板1及注芯6，所述注芯6安裝在注芯板1的下部，在注芯6的軸向設有冷卻注芯6用的運水管道61，所述運水管道61可與外界連通；

兩半口模2，所述兩半口模2對接后套設在注芯6的中上部外，兩半口模2的內壁與注芯6的外壁有第一間隙21，所述第一間隙21可以形成瓶口9，如圖4所示，所述注芯板1放置在兩半口模2的上端面上并互相配合；

注腔7，所述注腔7設在注芯6的中下部外，注腔7的內壁與注芯6的外壁有第二間隙71，所述第二間隙71與第一間隙21連通，所述兩半口模2放置在注腔7的上端面上并互相配合；

兩半吊環哈夫板結構，在所述兩半吊環哈夫板結構對接處的上方設有開口向上的凹面，所述凹面與注芯6的下端配合并有第三間隙41，所述第三間隙41與第二間隙71連通，所述第二間隙71與第三間隙41形成瓶體10，如圖4所示；在兩半吊環哈夫板結構的對接壁上均設有形成吊環所需的彎槽43及連接柱槽42，所述連接柱槽42的上端與第三間隙41的底部連通，連接柱槽42的下端與彎槽43的上端連通，連接柱槽42形成瓶子底部的連接桿11，如圖4所示；所述注腔7放置在兩半吊環哈夫板結構的上端面上并互相配合；及