[實(shí)用新型]鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420000666.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-02
• 公開（公告）號(hào): CN203771379U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 代茂道
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 代茂道
• 主分類號(hào): F22D1/36
• 分類號(hào): F22D1/36;F24H9/00;F23J15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其是涉及一種鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置。?

背景技術(shù)

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，鍋爐使用的是固體、液體或氣體燃料，通過鍋爐的轉(zhuǎn)換，向外輸出蒸汽、高溫水或其他熱載體。鍋爐使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓写罅康臒崃?。如不能?duì)煙氣中的熱量加以合理利用，不僅浪費(fèi)大量熱能，還會(huì)造成環(huán)境污染。市面上已經(jīng)出現(xiàn)了許多鍋爐尾氣熱量回收設(shè)備，但是其回收利用效率不高、并且不環(huán)保。此外現(xiàn)有的鍋爐尾氣熱量回收設(shè)備容易出故障，不能耐久使用。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置，以改善現(xiàn)有鍋爐尾氣熱量回收利用不充分、尾氣還含有不少余熱等技術(shù)問題。?

本實(shí)用新型主要是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置，包括換熱箱、PLC控制器，所述換熱箱外設(shè)有保溫層，換熱箱內(nèi)穿設(shè)有多排熱交換管，所述換熱箱一端與錐形煙道連接，該錐形煙道的擴(kuò)口端將熱交換管管口包含住，錐形煙道的收縮端與鍋爐排氣管連接；所述換熱箱底部設(shè)有排污管，換熱箱頂部設(shè)有進(jìn)水管，該進(jìn)水管與進(jìn)水水泵連接，所述換熱箱側(cè)面設(shè)有排水管，排水管與高壓水泵連接，高壓水泵另一端通過管道與鍋爐水箱連接；所述換熱箱另一端與將熱交換管末端管口包含的集氣室連接，集氣室頂部通過管道與除塵室頂部連接，除塵室內(nèi)設(shè)有噴水頭，除塵室底部設(shè)有排污口，除塵室的側(cè)部與抽煙風(fēng)機(jī)連接，抽煙風(fēng)機(jī)與排煙管連接。?

作為優(yōu)選，所述換熱箱與錐形煙道之間還設(shè)有隔離室，隔離室底部設(shè)有排渣管；隔離室前端與錐形煙道的擴(kuò)口端連接，隔離室后端與換熱箱連接并將熱交換管前端包含住。?

作為優(yōu)選，所述集氣室頂部設(shè)有錐形收口，集氣室底部設(shè)有煙灰收集口，集氣室側(cè)部鉸接有蓋板，所述錐形收口的收縮端通過管道與抽煙風(fēng)機(jī)連接。?

作為優(yōu)選，所述換熱箱頂部設(shè)有液位檢測(cè)傳感器，換熱箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，液位檢測(cè)傳感器、溫度傳感器、進(jìn)水水泵、高壓水泵均與PLC控制器連接。?

作為優(yōu)選，所述換熱箱側(cè)壁與最近熱交換管之間的距離為50cm。?

作為優(yōu)選，所述鍋爐送風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與一空氣混合管連接，空氣混合管通過管道與鍋爐爐膛連接，所述空氣混合管的中部管徑收縮，所述錐形煙道底部設(shè)有回風(fēng)管，該回風(fēng)管與空氣混合管中部最細(xì)處連接。?

作為優(yōu)選，所述回風(fēng)管截面積為錐形煙道的收縮端截面積的1/5—1/4。?

本實(shí)用新型具有機(jī)械結(jié)構(gòu)新穎、煙氣利用率高的特點(diǎn)。該鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置能將煙氣中的熱量通過熱交換管增大煙氣與水的接觸面積，提高煙氣與冷水的熱交換效果，升溫后的熱水返回鍋爐內(nèi)，可節(jié)省燃料。錐形煙道底部設(shè)有回風(fēng)管，錐形擴(kuò)口出收集的高溫?zé)煔猓诓淼淖饔孟拢?jīng)回風(fēng)管與冷空氣混合后返回至鍋爐的進(jìn)風(fēng)口，可對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，提高燃料燃燒效率；隔離室能防止熱交換管焊接部位銹蝕后，水和高溫?zé)煔饨Y(jié)合后直接進(jìn)入熱交換管、集氣室而加速機(jī)件腐蝕；除塵室采用水幕除塵，能為煙氣脫硫，防止空氣污染，集氣室可收集煙氣中的固體顆粒，可開啟的蓋板可以很方便的清理熱交換管。該實(shí)用新型很好的改善了現(xiàn)有尾氣余熱回收設(shè)備利用率低的不足，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖1中B部的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向剖視圖，圖3是圖1中B部的局部放大示意圖。?

由圖可知，該鍋爐尾氣余熱回收再利用裝置，包括換熱箱1、PLC控制器等。其換熱箱1外設(shè)有保溫層101，換熱箱1內(nèi)穿設(shè)有多排熱交換管11，換熱箱1側(cè)壁與最近熱交換管11之間的距離為50cm，以便于人工清理換熱箱內(nèi)部污物。換熱箱1前部設(shè)有隔離室和錐形煙道2，該隔離室10前端與錐形煙道2的擴(kuò)口端連接，隔離室10后端與換熱箱1連接并將熱交換管11前端包含住，隔離室10底部設(shè)有排渣管102。錐形煙道2的收縮端與鍋爐排氣管3連接。?

鍋爐送風(fēng)風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)管與一空氣混合管50連接，空氣混合管50通過管道與鍋爐5爐膛連接，空氣混合管50的中部管徑收縮，錐形煙道2底部設(shè)有回風(fēng)管4，回風(fēng)管4與空氣混合管50中部最細(xì)處連接?；仫L(fēng)管4截面積為錐形煙道2的收縮端截面積的1/5—1/4。?