[實用新型]大工件內孔加工工裝

有效

• 申請號: 201420000029.5
• 申請日: 2014-01-01
• 公開（公告）號: CN203636622U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 段春紅;劉奎國;李小茹;王云寶;段永紅
• 申請（專利權）人: 唐山市礦山機械廠
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及加工工件表面光潔度和精度的工裝，具體是一種大工件內孔加工工裝。

背景技術

目前，在立式車床上加工如聯軸器、齒輪等比較大的工件內孔時，由于圖紙要求內孔的光潔度和精度較高，受車床精度的影響，操作者很難保證其滿足圖紙要求，車刀吃刀量稍大，工件尺寸就很容易超差，光潔度也無法達到圖紙要求。如果采用刮刀加工工件的內孔，雖然光潔度能達到圖紙要求，但其圓度無法保證圖紙要求，而且既費時又費工，效率很低。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述大工件內孔光潔度和精度加工存在的問題，而提供一種結構簡單、易于操作，既能提高工件內孔光潔度和精度，又能保證其圓度滿足圖紙要求的大工件內孔加工工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種大工件內孔加工工裝，包括電機、傳動軸、砂布輪，所述電機和傳動軸安裝在同一底板上，電機輸出軸上安裝有大齒輪，所述大齒輪與安裝在傳動軸一端的小齒輪嚙合，傳動軸另一端安裝有砂布輪。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其有益效果是：

①結構簡單，易于在立式車床安裝，且操作方便。

②在加工工件內孔過程中，既能使其保證圓度，又提高了光潔度和精度，從而使加工完的工件尺寸滿足圖紙要求，降低了工件加工的廢品率，省工省時，提高了生產效率。

作為優選，本實用新型進一步的技術方案是：

所述傳動軸貫穿一個與底板固定的套筒，傳動軸的軸承位固定在套筒兩端。采用此結構，使傳動軸安裝更加穩定，軸承密封效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：電機1，底板2，大齒輪3，小齒輪4,密封蓋和密封環5，軸承6,套筒7，傳動軸8，砂布輪9，圓螺母10。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內容。

如圖1所示，本實施例給出的大工件內孔加工工裝，其電機1與套筒7直接安裝在同一底板2上，電機1的輸出軸上安裝大齒輪3，套筒7兩端固定有傳動軸8的軸承位，傳動軸8貫穿套筒7并通過軸承6安裝在套筒7內，套筒7兩端裝有密封蓋和密封環5，用來密封軸承6，另一端用圓螺母10把緊固定。傳動軸8一端裝有小齒輪4，小齒輪4與大齒輪3嚙合，傳動軸8另一端安裝砂布輪9。

傳動原理為電機1帶動大齒輪3轉動，大齒輪3帶動與之嚙合的小齒輪4轉動，小齒輪4通過傳動軸8帶動砂布輪9轉動。

本工裝的使用方法是：通過底板2整體安裝在立式車床的刀架上，砂布輪9伸進工件里孔，工件里孔留0.03—0.08mm磨量，工件隨立車大盤旋轉，刀架上下移動，用砂布輪9磨削工件里孔。

上述電機1可以根據加工工件的大小和材質軟硬程度，圖紙要求的光潔度和精度的高低以及企業加工工件效率的高低，安裝不同轉速的電機。

上述砂布輪9上的砂帶可以根據加工工件的表面光潔度好壞、刀紋粗糙程度以及加工工藝的安排，選擇粗、中、細等粒度不同的砂帶。