[發(fā)明專利]負(fù)載感應(yīng)分離輸送帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410858045.2
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN104541759A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 畢新勝;查鑫宇;袁昌富;曾小輝;王斌;明光
• 申請（專利權(quán)）人: 石河子大學(xué)
• 主分類號: A01D45/00
• 分類號: A01D45/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送帶，尤其是根據(jù)負(fù)載重量變化而調(diào)整工作參數(shù)的番茄莖果分離輸送帶。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊，控制方便，自適應(yīng)調(diào)整工作參數(shù)的特點。

背景技術(shù)

新疆是中國番茄生產(chǎn)加工的主要產(chǎn)地，近年來種植面積和產(chǎn)量在不斷增加，機械化采收成為番茄收獲的主要方式。

在中國專利《差速帶式番茄收獲分離裝置及該裝置所構(gòu)成的番茄收獲機(申請?zhí)枺篊N201210029978.1，公開號：CN102577744A)》公開了一種差速帶式番茄收獲分離裝置及該裝置所構(gòu)成的番茄收獲機，番茄收獲分離裝置包含多條相互平行的環(huán)形帶狀或鏈條狀體，環(huán)形帶或鏈條狀體的外緣一周上設(shè)有豎立的指狀齒桿，所述的多條相互平行的環(huán)形帶或鏈條狀體相間分成至少兩組，并且兩組平行的環(huán)形帶或鏈條狀體設(shè)有各自不同的主驅(qū)動輪、主驅(qū)動輪軸和驅(qū)動機構(gòu)。用于實現(xiàn)對果與秧的分離和果實的收獲，使用較低的振動頻率工作，通過相鄰環(huán)形帶或鏈條狀體之間的相對位移產(chǎn)生輕柔的撕扯狀完成分離；在中國專利《回轉(zhuǎn)式番茄收獲分離裝置及該裝置所構(gòu)成的番茄收獲機(申請?zhí)枺篊N201010578923.7，公開號：CN102077733A)》公開了回轉(zhuǎn)式番茄收獲分離裝置及該裝置所構(gòu)成的番茄收獲機，包括格柵篩，格柵篩上部設(shè)有輸送振動裝置，該輸送振動裝置包含兩個鏈輪滾筒和鏈輪滾筒上鏈輪及輸送鏈條，輸送鏈條橫向設(shè)有彈齒桿，彈齒桿上設(shè)有彈齒、回位彈簧和擺動桿，同時設(shè)有振擺機構(gòu)，該振擺機構(gòu)包含一組振擺鏈輪和振擺鏈條，振擺鏈條上設(shè)有齒狀凸塊。振動頻率高及振幅可調(diào)并且易控、振動效果好。但是上述兩種番茄果莖分離裝置均無法實現(xiàn)根據(jù)番茄輸送量的大小自適應(yīng)調(diào)整工作參數(shù)的功能，能耗損失較大。

在番茄收獲機進行莖果分離的輸送帶中，現(xiàn)有分離輸送帶無法根據(jù)輸送量對工作速度進行調(diào)整，在輸送量增大時無法充分分離，導(dǎo)致果莖分離效果低，甚至出現(xiàn)阻塞分離裝置的現(xiàn)象，未分離的部分還需要靠人工在田間撿拾分離，勞動強度大，消耗過多人力。所以需要研制一種即可以完成果莖分離，又可以根據(jù)負(fù)載變化而改變工作參數(shù)的分離輸送帶。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠根據(jù)負(fù)載重量變化而通過液壓控制系統(tǒng)自動調(diào)整分離輸送帶的工作參數(shù)以達(dá)到最佳分離效果的負(fù)載感應(yīng)分離輸送帶。

本發(fā)明包括分離輸送裝置、負(fù)載稱重裝置、液壓控制系統(tǒng)；所述的分離輸送裝置包括主動鏈輪組12、主動軸11、設(shè)有鏈條拉板14的鏈條組13、從動鏈輪組1、從動軸2；所述負(fù)載稱重裝置包含托輪16、托輪軸17、稱重傳感器3；所述液壓系統(tǒng)包含液壓泵8、溢流閥6、比例換向閥9、液壓馬達(dá)10、控制模塊5；所述液壓馬達(dá)10安裝在設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器4的主動軸11一端；所述負(fù)載稱重裝置13設(shè)在鏈條組13下方；所述稱重傳感器3和轉(zhuǎn)速傳感器4將測量的負(fù)載重量及馬達(dá)轉(zhuǎn)速信號傳送至控制模塊5，控制模塊5發(fā)出信號控制比例換向閥9的換向頻率及閥口開度以此控制液壓馬達(dá)10的正反轉(zhuǎn)時間及流量大小，實現(xiàn)分離輸送帶振動頻率和振幅的負(fù)載重量自適應(yīng)調(diào)整。

所述的負(fù)載感應(yīng)分離輸送帶，所述主動鏈輪組12和從動鏈輪組1分別設(shè)在主動軸11和從動軸2上，之間繞有鏈條組13。

所述的負(fù)載感應(yīng)分離輸送帶，所述鏈條組13之間均勻設(shè)有若干鏈條拉板14，所述鏈條拉板14上設(shè)有橡膠撥齒15且與所述鏈條組13的鏈結(jié)之間通過螺栓19連接。

所述的負(fù)載感應(yīng)分離輸送帶，所述稱重傳感器3一端與負(fù)載稱重裝置連接，另一端與控制模塊5連接；所述轉(zhuǎn)速傳感器4一端與主動軸11連接，另一端與控制模塊5連接。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶，其特征在于所述液壓馬達(dá)10為雙向液壓馬達(dá)。

本發(fā)明的工作原理如下：