[發明專利]太陽膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201410857764.2
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104479582A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 樊曉軍;關有俊;熊永強
• 申請（專利權）人: 深圳市嘉達高科產業發展有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及薄膜技術領域，特別涉及一種太陽膜及其制備方法。

背景技術

紫外線是一種波長比可見光短的看不見的光線，波長范圍：280nm-400nm，具有顯著的化學效應。紫外線不單單來自太陽光，各種人造光源，如紫外線燈、電腦、電視等也會產生一定的紫外線。過量的紫外線照射對人的皮膚和眼睛有一定的傷害，紫外線能破壞人體皮膚細胞，導致皺紋、色斑，使皮膚未老先衰，嚴重時產生口光性皮炎及曬傷，或皮膚和黏膜的口光性角化癥，引起癌變。紫外線所產生的紫外線會引起人體疲勞、家具變色及脆化，尤其是對幼兒、學生及女士的傷害更為嚴重，長時間的紫外線照射最終將導致人體產生惡性黑色素細胞癌。

紅外光又叫紅外線，是波長介乎微波與可見光之間的電磁波，波長在760納米(nm)至1毫米(mm)之間，比紅光長的非可見光，根據波長，可分為近紅外、中紅外和遠紅外。紅外光特別是近紅外具有明顯的熱效應，易導致溫度升溫，從而造成如室內或車內的溫度升高。

因此，為了避免紫外和紅外的不利相應，在建筑特別是建筑玻璃和汽車進行貼太陽膜。而且隨著汽車美容的流行，貼太陽膜是必不可少的一環。太陽膜的使用不僅可以隔熱保溫，還可以防止太陽光輻射，防止皮膚病，大大延長車內裝飾物使用時間。

目前公開的太陽膜一般是在透明的PET薄膜的表面濺射不同的金屬材料，從而達到隔熱保溫防輻射的效果，然而現有PET薄膜都是透明沒有顏色，太陽膜呈現的顏色是由濺射在PET薄膜上的金屬材料形成。

在公開的另一種太陽膜中，是通過真空噴鍍或磁控濺射技術將鋁、金、銅、銀等金屬制成多層高隔熱金屬膜層，這些產品往往都是比較厚而且增加成本。

因此，目前市場中太陽膜產品大部分均采用物理方法制作，膜層由3層以上涂層組成，因此生產效率較低。同時膜層大部分采用金屬鍍層組成，因此需要在高溫高壓采用激光沖擊形成，在能耗方面浪費較大。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種太陽膜及其制備方法，以克服現有太陽膜能耗大，成本高的技術問題。

為了實現上述發明目的，本發明的技術方案如下：

一種太陽膜的制備方法，包括如下制備功能性膜層的步驟：：

將納米ATO或銫鎢青銅與分散劑加入第一溶劑中進行第一次混料處理，配制成納米漿料；

將所述納米漿料與樹脂分散劑加入第二溶劑中進行第二次混料處理，配制功能涂料；

將所述功能涂料涂覆成膜；其中將所述功能涂料涂覆成膜的方法為：先涂覆膜層，再干燥處理，然后在進行紫外固化處理。

以及，一種太陽膜，包括依次層疊結合的太陽膜襯底層、功能性膜層、粘結層及離子型保護膜層，其中，所述功能性膜層由上述本發明太陽膜的制備方法中功能性膜層制備步驟制備獲得。

本發明太陽膜的制備方法采用涂覆制膜，避免了現有采用現有太陽膜需要高溫高壓和采用激光沖擊工藝，從而有效了降低了能耗，降低了太陽膜的生產成本。而且通過納米ATO或銫鎢青銅與樹脂分散劑等分散劑協同作用，有效使得由該方法制備的太陽膜對紫外阻隔率可以達到99％，同時能夠遮蔽波長大于1500nm的近紅外光線以及遮蔽波長大于1100nm的近紅外光的性能，從而起到保護并避免建筑物及汽車內部的設備紫外老化及空間內的高溫變化。

上述太陽膜含有上述本發明太陽膜的制備方法制備的功能性膜層，因此，該太陽膜對紫外阻隔率可以達到99％，同時能夠遮蔽波長大于1500nm的近紅外光線以及遮蔽波長大于1100nm的近紅外光的性能，從而起到保護并避免建筑物及汽車內部的設備紫外老化及空間內的高溫變化。

附圖說明

圖1為本發明實施例太陽膜的制備方法的方法流程圖；

圖2為本發明實施例太陽膜的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明實施例提供一種在保證太陽膜功能的基礎上能有效降低能耗的太陽膜的制備方法。其工藝流程如圖1所示，該太陽膜的制備方法中包括如下制備功能性膜層的步驟：

步驟S01：將納米ATO(銻摻雜的二氧化錫)或銫鎢青銅與分散劑加入第一溶劑中進行第一次混料處理，配制成納米漿料；

步驟S02：將所述納米漿料與樹脂分散劑加入第二溶劑中進行第二次混料處理，配制功能涂料；