[發(fā)明專利]油鋸導(dǎo)板耐磨試驗(yàn)臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410857496.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104535443A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王成海;李明;黃立云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興善拓機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/56 | 分類號(hào): | G01N3/56 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 314207 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油鋸 導(dǎo)板 耐磨 試驗(yàn)臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及園林工具行業(yè),特別是油鋸導(dǎo)板領(lǐng)域。
背景技術(shù)
油鋸導(dǎo)板在工作的時(shí)候,與鏈條之間的摩擦是滑動(dòng)摩擦。在導(dǎo)板的頭部弧形位置,鏈條與導(dǎo)板之間的壓力最大,磨損也是最嚴(yán)重的。目前要考核導(dǎo)板的耐磨性能只能通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間大量的實(shí)際鋸木才能實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明可以解決以上問(wèn)題。首先導(dǎo)板的頭部與磨頭之間存在一定的壓力。壓力的大小以臺(tái)架的重量進(jìn)行控制。其次,磨頭的材料和鏈條的材料是一致的,這樣可以保證磨損的條件是一樣的;第三,試驗(yàn)的時(shí)間和實(shí)際鋸木的試驗(yàn)保持一致;第四,導(dǎo)板的運(yùn)動(dòng)方向可以保證將弧形頭部全部都可以磨到。
發(fā)明內(nèi)容
目前對(duì)于導(dǎo)板的考核,如果不鋸木,僅僅只能通過(guò)對(duì)材料的硬度和材料的成分進(jìn)行分析。從理論上獲得其耐磨的性能。對(duì)于現(xiàn)有考核方法,并不能真正考核導(dǎo)板的耐磨性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:該測(cè)試臺(tái)試驗(yàn)臺(tái)包括底座、電動(dòng)機(jī)、氣缸和懸梁,電動(dòng)機(jī)安裝于底座上,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有磨頭,懸梁通過(guò)支架安裝在底座上,氣缸由軸向推動(dòng)氣缸和偏擺推動(dòng)氣缸組成,偏擺推動(dòng)氣缸橫向安裝在懸梁一側(cè)上,軸向推動(dòng)氣缸縱向安裝在懸梁前端位置,軸向推動(dòng)氣缸的推桿前端安裝有可固定導(dǎo)板的安裝板,安裝板上設(shè)有萬(wàn)象傳動(dòng)桿,萬(wàn)象傳動(dòng)桿兩端分別與安裝板和偏擺推動(dòng)氣缸固定連接。
所述懸梁與支架之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接,懸梁可相對(duì)支架繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的油鋸導(dǎo)板耐磨試驗(yàn)臺(tái),可以準(zhǔn)確得出單位時(shí)間內(nèi),導(dǎo)板的磨損量,直觀反映出導(dǎo)板的耐磨性能;懸梁可以提供磨損的壓力,防止壓力變化造成磨損不均勻;摩擦點(diǎn)可以限制在弧形頭部,防止磨損不均;導(dǎo)板呈擺動(dòng)的方式測(cè)試,可以防止導(dǎo)板過(guò)熱,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-2所示:本發(fā)明的試驗(yàn)臺(tái)包括底座8、電動(dòng)機(jī)1、氣缸和懸梁5,電動(dòng)機(jī)1安裝于底座8上,電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)軸上安裝有磨頭9,懸梁5通過(guò)支架6安裝在底座8上,氣缸由軸向推動(dòng)氣缸10和偏擺推動(dòng)氣缸4組成,偏擺推動(dòng)氣缸4橫向安裝在懸梁5一側(cè)上,軸向推動(dòng)氣缸10縱向安裝在懸梁5前端位置,軸向推動(dòng)氣缸10的推桿前端安裝有可固定導(dǎo)板2的安裝板3,安裝板3上設(shè)有萬(wàn)象傳動(dòng)桿11,萬(wàn)象傳動(dòng)桿11兩端分別與安裝板3和偏擺推動(dòng)氣缸4固定連接。
懸梁5與支架6之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸7連接,懸梁5可相對(duì)支架6繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)懸梁5自身的重力來(lái)對(duì)導(dǎo)板和磨頭之間施加壓力,從而保證其摩擦充分。壓力的大小以懸梁的重量進(jìn)行控制。
本發(fā)明的工作原理為:
在試驗(yàn)時(shí),將導(dǎo)板2頭部安裝到安裝板3上并固定。利用懸梁5的重力給導(dǎo)板2頭部和磨頭9之間提供壓力。開(kāi)啟試驗(yàn)臺(tái)后,電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)磨頭9轉(zhuǎn)動(dòng)。軸向推動(dòng)氣缸10推動(dòng)導(dǎo)板2做軸向運(yùn)動(dòng)。偏擺推動(dòng)氣缸4通過(guò)萬(wàn)象傳動(dòng)桿11推動(dòng)導(dǎo)板2做橫向的偏擺運(yùn)動(dòng)。這樣磨頭9與導(dǎo)板2之間的摩擦就會(huì)在整個(gè)導(dǎo)板的弧形頭部全部進(jìn)行軸向和橫向的摩擦,更加準(zhǔn)確的測(cè)試其耐磨性。
在試驗(yàn)時(shí)用的磨頭9的材料和鏈條的材料是一致的,而且試驗(yàn)的時(shí)間和實(shí)際鋸木的試驗(yàn)也保持一致,這樣可以保證磨損的條件是一樣的。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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