[發(fā)明專利]一種門框飾條上膠條貼附治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410857337.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN104552072A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣遠(yuǎn)富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州敏惠汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00;F16B11/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明用于汽車部件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是涉及一種門框飾條上膠條貼附治具。

背景技術(shù)

后門框上飾條需要通過膠條最終完成與車體的緊固連接，而在后門框上飾條上粘貼膠條生產(chǎn)效率一直較低且粘貼位置偏差大、粘貼力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量低劣。導(dǎo)致該問題的原因在于該工序是完全由工人純手工操作完成，是整個(gè)組立工序的瓶頸。工人手工拉動(dòng)膠條與飾條貼合，拉動(dòng)的同時(shí)需通過目視產(chǎn)品側(cè)邊為基準(zhǔn)定位，最后用刀片割斷膠條，整個(gè)動(dòng)作耗時(shí)9s/Pcs，因以產(chǎn)品側(cè)邊目視定位，所以膠條的位置尺寸是不穩(wěn)定的，同時(shí)膠條的貼附力亦隨員工的力度變化而不均勻。如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中后門框上飾條與膠條貼附耗時(shí)多，節(jié)拍底下，而且膠條位置尺寸不穩(wěn)定，貼附力不均勻，存在質(zhì)量缺陷隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種代替工人手動(dòng)操作，提升節(jié)拍，提升產(chǎn)品質(zhì)量，作業(yè)規(guī)范化的門框飾條上膠條貼附治具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種門框飾條上膠條貼附治具，包括固定底座和可在所述固定底座上沿橫向滑動(dòng)的移動(dòng)滑座，所述固定底座上側(cè)設(shè)有若干沿橫向分布以放置飾條的安裝位，所述移動(dòng)滑座底部裝有橫跨各所述安裝位的橫軸，所述橫軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)各安裝位的膠條導(dǎo)槽，所述移動(dòng)滑座上在所述橫軸的后側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)各安裝位的壓塊，各所述壓塊的底部設(shè)有膠條壓槽。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，沿所述固定底座的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，所述移動(dòng)滑座的一側(cè)固定裝有定導(dǎo)向輪座，所述移動(dòng)滑座另一側(cè)裝有與移動(dòng)滑座分體設(shè)置的動(dòng)導(dǎo)向輪座，所述定導(dǎo)向輪座和動(dòng)導(dǎo)向輪座底部均裝有可嵌入所述導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)滑座上裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外端裝有擋塊，所述動(dòng)導(dǎo)向輪座套裝在所述導(dǎo)桿上且可沿所述導(dǎo)桿靠近或遠(yuǎn)離移動(dòng)滑座，所述導(dǎo)桿在擋塊和動(dòng)導(dǎo)向輪座間裝有第一壓縮彈簧。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)滑座上在各壓塊的上方設(shè)有安裝板，各壓塊上均設(shè)有滑桿，各所述滑桿穿過安裝板并與位于安裝板上方的固定架固定連接，至少一所述滑桿上在固定架與安裝板間套裝有第二壓縮彈簧，所述移動(dòng)滑座上裝有可向下按壓所述固定架的加壓機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述固定架的中部設(shè)有向上伸出的頂桿，所述頂桿的頂部裝有轉(zhuǎn)輪，所述加壓機(jī)構(gòu)包括由移動(dòng)滑座側(cè)壁橫向伸至所述頂桿上方的壓桿，所述壓桿的底部端面形成向外拉動(dòng)時(shí)可向下按壓所述頂桿的凸緣。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)滑座上設(shè)有向前側(cè)伸出的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上裝有橫跨各安裝位的導(dǎo)向橫軸和與所述導(dǎo)向橫軸并行的導(dǎo)向橫桿，所述導(dǎo)向橫軸上設(shè)有對(duì)應(yīng)各橫軸上膠條導(dǎo)槽的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向橫桿間形成供膠條通過的導(dǎo)向通道。

進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，所述移動(dòng)滑座的頂部裝有推柄。

本發(fā)明的有益效果：本門框飾條上膠條貼附治具使用時(shí)，首先將多條膠條穿過移動(dòng)滑座上橫軸的膠條導(dǎo)槽并固定；將飾條橫向裝入固定底座的安裝位內(nèi)，將移動(dòng)滑座至于固定底座最前端；在固定底座上方推動(dòng)移動(dòng)滑座至固定底座末端，期間膠條通過橫軸上膠條導(dǎo)槽引導(dǎo)，并最終在壓塊的壓力下與飾條貼附在一起，從而完成膠條按位置尺寸要求的貼附動(dòng)作，最后用刀片沿移動(dòng)滑座端部劃斷膠條；批量生產(chǎn)中重復(fù)以上工序動(dòng)作即可。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)飾條與膠條的有效粘貼，多個(gè)安裝位能夠在一次動(dòng)作中同時(shí)完成多個(gè)膠條和飾條貼附動(dòng)作，提升節(jié)拍；作業(yè)規(guī)范化，貼附力更加均勻，減少了人為因素導(dǎo)致的不良，排出質(zhì)量缺陷隱患。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例移動(dòng)滑座后視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例移動(dòng)滑座仰視圖。

具體實(shí)施方式