[發明專利]一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法

在審

• 申請號: 201410856911.4
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104479899A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 王靜;余美珍
• 申請（專利權）人: 威萊（廣州）日用品有限公司
• 主分類號: C11D1/83
• 分類號: C11D1/83;C11D1/94;C11D3/60;C11D3/48;C11D3/33;C11D3/20;C11D3/065;C11D3/37
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 任哲夫

技術領域

本發明涉及日化洗滌劑領域，尤其涉及一種超濃縮織物清洗劑的配方及其制備方法。

背景技術

超濃縮織物清洗劑是利用溶劑的增溶性將高含量的表面活性劑或助劑均勻的溶解混合在一起，形成活性物含量在25％-99％的超濃縮織物清洗劑。超濃縮織物清洗劑節省包裝、運輸成本和生產成本，跟普通織物洗滌劑相比更節能環保。

因表面活性劑在水中的溶解度和濁點，普通織物清洗劑用表面活性劑濃度達到30％以上時，容易形成凝膠相，在使用時不易從瓶中倒出，且不易在水中溶解，影響正常使用。一般超濃縮織物清洗劑會通過添加溶劑的方式來增溶表活，達到超濃縮的目的。但使用溶劑會增加超濃縮織物清洗劑的成本，且增加織物清洗劑的生物耗氧量，違背超濃縮節能、環保的初衷。

發明內容

本發明針對現有的超濃縮織物清洗劑需要添加增溶劑增溶，且濃縮度無法超過70％的表面活性劑含量問題，提供一種不含溶劑，表面活性劑濃度可達到99％的超濃縮織物清洗劑配方及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案，

一種超濃縮織物清洗劑，其特征在于：所述清洗劑由以下重量份的物質組成：表面活性劑25-99份，助劑0-21份，水1-75份；

所述表面活性劑為，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)，脂肪醇硫酸鈉(K12)，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)，烷基糖苷(APG)中的至少一種。

所述助劑為，檸檬酸鈉，EDTA-4Na，三聚磷酸鈉，五水偏硅酸鈉，聚丙烯酸鈉，氮川三醋酸鈉(NTA)中的至少一種。

所述表面活性劑為重量份：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)1-30份，脂肪聚氧乙烯醚(AEO)1-30份，脂肪醇硫酸鈉(K12)1-30份，脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)1-90份，月桂酰胺基丙基甜菜堿(CAB)1-30份，脂肪醇二乙醇酰胺(6501)1-30份，直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)1-30份，烷基糖苷(APG)1-30份構成。

所述助劑為重量份：檸檬酸鈉0-20份，EDTA-4Na?0-1份，三聚磷酸鈉0-10份，五水偏硅酸鈉0-10份，聚丙烯酸鈉0-3份，氮川三醋酸鈉(NTA)0-1份構成。

所述的超濃縮織物清洗劑原液還包括0.01-3重量份額的香精。

所述的超濃縮織物清洗劑還包括0.01-2重量份額的殺菌劑。

所述的殺菌劑為對氯間二甲苯酚、三氯羥基二苯醚、聚六亞甲基雙胍、苯扎氯銨、卡松、DMDM已內酰脲、戊二醛、十六烷基二甲基芐基氯化銨和烷基二甲基氯化銨中的至少一種。

所述的超濃縮織物清洗劑，其制備工藝流程為：包括以下步驟：1、在40℃保溫狀態下，將各表面活性劑混合并攪拌均勻；2、在自然降溫的狀態下，加入各助劑組分混合并攪拌均勻；3、加入香精，攪拌均勻；4、加入殺菌劑攪拌均勻。

本發明提供的清洗劑使用方法為：使用時，取適量超濃縮織物清洗劑加入洗衣機或者是洗衣盆中，按照正常的洗滌程序洗滌。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的超濃縮織物清洗劑活性物含量最高可達99％，市售普通濃縮織物清洗劑活性物含量一般約為25％左右，本發明的超濃縮織物清洗劑比市售普通濃縮織物清洗劑活性物含量高出3-4倍。市售普通濃縮織物清洗劑一般需要添加有機溶劑來增溶表面活性劑，不添加增溶劑的超濃縮洗衣液容易出現活性物溶解不完全、且活性物含量很難超過40％，起凝膠相，表面失水起皮，低溫表活析出等問題。本發明的超濃縮織物清洗劑不含有機溶劑，不需要增溶，活性物含量可達99％。本發明通過表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)沒有濁點的特性，和其他表面活性劑復配，可達到增溶復配表活的作用。本發明中加入具軟化硬水，有協助去污能力的助劑，使得超濃縮織物清洗劑在硬水條件下依然有良好的去污力。加入殺菌劑，一是延長保質期，二是可在清洗的過程中同時進行殺菌。本發明的超濃縮織物清洗劑的生產工藝簡單，有利于該技術的規模化生產。此外，市場上尚未有活性物含量達到99％的超濃縮織物清洗劑商品出現。

具體實施方式

為了更充分理解本發明的技術內容，下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步介紹和說明。

實施例1