[發明專利]一種金屬線熱處理表面抗氧化方法在審
| 申請號: | 201410855967.8 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104480291A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 杜亦兵;杜亦民;吳利娟 | 申請(專利權)人: | 上虞永昊精密電熱器件有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/52 | 分類號: | C21D9/52;C21D1/72;C21D1/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬線 熱處理 表面 氧化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種表面抗氧化方法,尤其涉及一種金屬線熱處理表面抗氧化方法。
背景技術
將金屬線進行熱處理后,金屬線表面往往都會產生一層氧化膜,從而使金屬線表面不光亮,無法達到客戶的要求。目前針對這種現象往往采用三種方法進行處理,第一種方法是在金屬線進行熱處理時不采取抗氧化措施,而是將金屬線在熱處理后,用機械方法對金屬線表面氧化層進行打磨拋光,或者用電化學拋光進行處理,這種方法存在勞動強度大、處理時間長,生產效率低,成本高且污染環境的缺點,再者處理后的金屬線表面潔凈度不夠;第二種方法是采用氫氯或氨分解還原性氣體或惰性氣體氬氣保護熱處理方法,前者熱處理方法多為購入瓶裝氫氣,不僅能耗高,成本高,且存在安全隱患,后兩者熱處理方法由于設備投入大,成本高,只適合量大產品的生產,且同樣存在安全隱患;第三種方法是真空熱處理方法,這種方法設備及工藝均復雜,且存在成本高、費時費力的缺點,很難適應金屬線材的連續化生產。
發明內容
針對上述問題,本發明擬解決的問題是提供一種操作方便、成本低、勞動強度小且安全性高的金屬線熱處理表面抗氧化方法,能夠大大提高產品表面潔凈度,在保證產品質量的同時,提高了產品的生產效率。
為達到上述目的,本發明采用以下技術方案:一種金屬線熱處理表面抗氧化方法,包括以下步驟:
1)準備好一個容器和棉花球,然后在容器中倒入酒精,或者將水和酒精按一定比例倒入容器中,然后將棉花球浸入容器的液體中。
2)將管式加熱爐的溫度調至820~890℃,讓待熱處理的金屬線在管式加熱爐中以一定速度連續行進,同時從容器中取出已浸濕的棉花球在金屬線進爐管口處擦拭金屬線,或者以隨金屬線注入酒精和水的混合液體氣氛的方式,實現金屬線熱處理表面抗氧化方法生產。
作為優選,所述水和酒精的比例為1.58∶5.92。
作為優選,所述管式加熱爐的溫度設為850℃。
本發明的有益效果:本發明操作簡單方便,成本低,勞動強度小,安全性能高,且產品不論量大量小操作及其便捷易行。其原理在于:酒精在管式加熱爐爐管內遇空氣中的氧氣會燃燒產生水和二氧化碳,其反應方程式為CH3CH2OH+3O2——3H2O+2CO2,一方面使管式加熱爐爐管內呈現缺氧狀態,另一方面產生的高溫蒸汽和二氧化碳氣體不僅不會使金屬線表面氧化,還會起到阻礙管式加熱爐爐管外空氣進入的作用,且跟隨金屬線進入爐管的氧氣又被隨之帶入的酒精氣體燃燒掉而無法參與金屬表面氧化過程,這樣連續作業,其抗氧化過程就得以維持整個熱處理工藝過程,從而阻止每一段的金屬絲被氧化。且將水和酒精的比例設為1.58∶5.92,管式加熱爐的溫度設為850℃,效果更佳,不僅不需要在熱處理過程中加入保護氣體,也不需要在熱處理后進行表面磨砂處理,大大提高產品表面潔凈度,且在保證產品質量的同時,提高了產品的生產效率。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案,下面將結合最佳狀況下的實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
本發明公開了一種金屬線熱處理表面抗氧化方法,包括以下步驟:
1)準備好一個容器和棉花球,然后在容器中倒入酒精,或者將水和酒精按1.58∶5.92的比例倒入容器中,然后將棉花球浸入容器的液體中。
2)將管式加熱爐的溫度調至850℃,讓待熱處理的金屬線在管式加熱爐中以一定速度連續行進,同時從容器中取出已浸濕的棉花球在金屬線進爐管口處擦拭金屬線,或者以隨金屬線注入酒精和水的混合液體氣氛的方式,實現金屬線熱處理表面抗氧化方法生產。
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