[發明專利]PLC低音喇叭自動生產流水線控制方法及系統

在審

• 申請號: 201410854110.4
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104717597A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 胡榮華;譚鴻昌;姜盛祥
• 申請（專利權）人: 東莞市三基音響科技有限公司;東莞市億達音響制造有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;G05B19/418
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術領域

本發明涉及一種喇叭生產流水線控制方法，尤其涉及一種PLC低音喇叭自動生產流水線控制方法及系統。

背景技術

目前，低音喇叭生產流水線，全線工站多，工序復雜，操作不方便，導致人力消耗大。同時低音喇叭生產流水線的控制系統不完善，出現故障沒有得到及時的反饋，導致流水線時常停線；由于流水線中的機構較多，會出現相撞的現象，導致流水線運作異常等問題。以上問題，都會導致成本高，生產效率和產品質量低的問題。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于提供一種PLC低音喇叭自動生產流水線控制方法及系統，其系統完善，操作簡便。

本發明為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種PLC低音喇叭自動生產流水線控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)設置一PLC控制程序及操作界面，在所述操作界面上的操作模式中選擇參數輸入模式：手動或自動；

其中，選擇手動模式時，執行手動操作，進行低音喇叭生產過程控制參數設置，并保存相關的工藝參數和產品參數；

選擇自動模式時，系統直接調出預存的參數；

所述PLC控制程序的操作界面為一觸摸屏；

2)啟動PLC控制程序，控制生產流水線的多個工位，分別根據設置好的參數運行；

3)在運行過程中，通過操作界面顯示實時工作狀況；當PLC控制系統發現故障時，通過操作界面根據故障信息顯示報警提示；

4)PLC控制程序控制各工序的生產完成后，對不同產品型號的參數進行分類保存，便于下次選擇自動模式時直接調用。

進一步地，在步驟1)中，所述的生產過程控制參數包括伺服馬達參數、打膠參數、拔規位置參數、喇叭參數。

進一步地，所述伺服馬達參數包括伺服馬達的速度、加減速度、比例增益、積分增益、電子齒輪比。

進一步地，在步驟1)中，當選擇自動模式時，PLC控制程序根據自動模式內部的運行程序和預設參數運行，各工位設備由PLC控制程序的驅動進行自動生產。

進一步地，在步驟3)中，所述PLC控制程序的報警提醒信息，包括故障原因及排除故障的方法。

進一步地，其還包括各工位的防撞保護電路，用來控制和防止在生產過程中各運動機構相撞。

一種實施上述方法的PLC低音喇叭自動生產流水線控制系統，其特征在于，包括：

PLC控制程序模塊，用于自動生產流水線的實時控制；

輸入/輸出模塊，用于參數的輸入和信號的輸出；

定位模塊，其包括驅動伺服馬達運動的驅動程序，用于對伺服馬達的定位；

運行模塊，其包括手動模式和自動模式；

傳感器接收模塊，用于處理各種傳感器的信號,并準確判斷傳感器的工作狀態；

報警模塊，其包括各種報警信息的程序，用于提示故障信息；

安全電路模塊，包括各工位運動機構防撞保護電路；

數據儲存模塊，用于儲存每個產品型號的參數，并按型號分類保存。

進一步地，所述輸入/輸出模塊包括一觸摸屏。

進一步地，所述手動模式內部包括手動調機時使用的程序，可手動調節各機構的位置和動作，同時，可手動確定相應產品型號每步動作的準確參數。

進一步地，所述自動模式內部包括各機構自動運行的主要程序，設備由程序驅動進行自動生產。

本發明的有益效果為：通過完善的系統及控制方法，達到成本減少、人力減少、生產效率和產品質量提高的功效。

上述是發明技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例控制方法流程圖；

圖2為本發明實施例控制系統結構圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本發明的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1，本發明實施例提供一種PLC低音喇叭自動生產流水線控制方法，其中，包括以下步驟：

1)設置一PLC控制程序及操作界面，在所述操作界面上的操作模式中選擇參數輸入模式：手動或自動；

其中，選擇手動模式時，執行手動操作，進行低音喇叭生產過程控制參數設置，并保存相關的工藝參數和產品參數；

選擇自動模式時，系統直接調出預存的參數；

所述PLC控制程序的操作界面為一觸摸屏；

2)啟動PLC控制程序，控制生產流水線的多個工位，分別根據設置好的參數運行；