[發(fā)明專利]一種利用廢料制備免燒磚的方法及制品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410853535.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104609816A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文俊;王文靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市高能磁電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/14 | 分類號(hào): | C04B28/14;C04B18/12;C04B18/14;C04B18/16;C04B18/08;C04B18/30 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 吳英彬 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市南城區(qū)周*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 廢料 制備 免燒磚 方法 制品 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保免燒磚的制備方法,具體涉及利用固體廢棄物,如礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰,改性植物纖維等來制備免燒磚的方法。
背景技術(shù)
我國每年有大量的廢棄礦渣和廢棄瓷磚,主要來源于工業(yè)生產(chǎn)和生活中。礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰等由于具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,屢屢被人們拿來嘗試將其作為建材原料,但現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)驗(yàn)性能欠佳。而將礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰等和改性植物纖維添加在一起,制備成復(fù)合免燒磚,不但能夠減輕環(huán)境的負(fù)擔(dān),同時(shí)也變廢為寶、節(jié)約自然資源,同時(shí)由其制成的復(fù)合免燒磚也性能優(yōu)良保溫、隔熱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種利用廢料制備免燒磚的方法,工藝簡單,環(huán)保節(jié)能,對(duì)固體廢棄物利用率高,所得到的免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,能源消耗較小、對(duì)環(huán)境無污染
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案包括如下:
一種利用廢料制備免燒磚的方法,其包括如下步驟:
1)制備原料:按重量比計(jì),水泥10-20份、固體廢渣礦渣40-60份、石膏5-10份、砂15-25份、改性植物纖維10-15份、羥甲基纖維素3-5份、纖維素醚3-5份和水2-6份;所述改性植物纖維的長度為2-5mm;
2)將上述原料經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,出料;
3)將其在常溫下室外放置10-15天得成品。
所述固體廢渣是:礦渣、廢棄瓷磚、粉煤灰中的一種或多種的混合物;其中,所述廢棄瓷磚是將廢棄瓷磚制品經(jīng)粉碎處理后得到的。
所述的改性植物纖維,是采用如下步驟對(duì)植物纖維進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
所述植物纖維為秸稈、木質(zhì)纖維或稻草中的一種或多種的混合物。
一種實(shí)施上述方法制備的免燒磚。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
本發(fā)明的方法及制品,工藝簡單,環(huán)保節(jié)能,對(duì)固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無污染,重量輕、且無污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法,原料采用水泥、礦渣、石膏、砂、秸稈、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為15份、45份、5份、20份、10份、3份、3份、4份,所述秸稈的長度為4mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置12天得成品。
秸稈采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
實(shí)施上述方法制備的免燒磚,重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無污染。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法及制品,與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于:
原料采用水泥、廢棄瓷磚、石膏、砂、秸稈、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為16份、49份、5份、20份、10份、4份、3份、2份,所述秸稈的長度為2mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置10天得成品。
秸稈采用如下步驟進(jìn)行改性處理而制得,按重量百分比計(jì):首先將植物纖維粉碎成直徑為3-6mm,然后將其置于由5-10%納米二氧化硅、5-10%納米碳酸鈣、20-30%苯丙乳液、10-15%檸檬酸和35-50%水配制成的溶液中浸漬處理,其中植物纖維:上述溶液為1:5-10。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供的一種免燒磚的制備方法,與實(shí)施例1、2均基本相同,其不同之處在于:
原料采用水泥、礦渣、石膏、砂、木質(zhì)纖維、羥甲基纖維素、纖維素醚和水,上述原料按重量比計(jì)為10份、54份、5份、15份、10份、3份、3份、4份,所述木質(zhì)纖維的長度為3mm,經(jīng)混合攪拌均勻,再在模具內(nèi)經(jīng)振動(dòng)、擠壓成型制成磚坯,蒸汽養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后,將其在常溫下室外放置15天得成品。
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