[發明專利]一種鐵氧體制備方法及其所制備的鐵氧體

在審

• 申請號: 201410853445.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104496452A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 劉輝;李炳山;滕陽民;徐文生;魏漢中;王穎泉;全小康
• 申請（專利權）人: 北礦磁材科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;李闖

1.一種鐵氧體制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A，制備鐵氧體預燒料，并對鐵氧體預燒料進行濕法破碎處理，直至鐵氧體預燒料的平均粒度達到0.8～0.9微米，從而得到鐵氧體預燒料料漿；

步驟B，對鐵氧體預燒料料漿進行烘干處理，直至得到含水量低于0.5wt％的鐵氧體預燒料干燥粉；

步驟C，采用振磨機對鐵氧體預燒料干燥粉進行振磨處理，振磨20～40分鐘后，得到振磨后的鐵氧體預燒料粉末；

步驟D，對振磨后的鐵氧體預燒料粉末進行高速分散處理，得到高速分散后的鐵氧體預燒料粉末；

步驟E，將高速分散后的鐵氧體預燒料粉末與粘合劑均勻混合，并置于磁場中進行干壓成型，得到成型鐵氧體；

步驟F，對成型鐵氧體進行燒結，燒結溫度為1190～1290℃，在燒結1～3小時后，即得到高性能的干法成型燒結永磁鐵氧體。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鐵氧體預燒料含有A、R、M、Ti和Fe的六角型鐵氧體主相，并且符合如下通式：

(1－x)AO(x/2)R₂O₃(n-z-y/2)Fe₂O₃zM₂O₃yTiO₂

式中，A為Sr元素或Ba元素中的至少一種；R為Y元素或稀土元素中至少一種與La元素的組合，或者R僅為La元素；M為Mn元素或Zn元素中至少一種與Co元素的組合，或者M僅為Co元素；x、y、z分別是按照物質的量計，滿足如下條件：0.04≤x≤0.5、0.04≤z≤0.4、0.005≤y≤0.15，而n滿足5.5≤n≤6.0。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟A包括如下步驟：

步驟A1，按照上述權利要求2中所述的組分配比制備鐵氧體預燒料；

步驟A2，對鐵氧體預燒料進行粗碎處理，直至鐵氧體預燒料的平均粒度達到3.0～4.0微米，得到粗碎后鐵氧體預燒料；

步驟A3，向粗碎后鐵氧體預燒料中添加占粗碎后鐵氧體預燒料總重量0.2％的SiO₂和占粗碎后鐵氧體預燒料總重量1.2％的CaCO₃，并在臥式球磨機中進行濕法破碎，直至鐵氧體預燒料的平均粒度達到0.8～0.9微米，從而得到鐵氧體預燒料料漿。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，對鐵氧體預燒料干燥粉進行30分鐘的振磨處理后，得到振磨后的鐵氧體預燒料粉末。

5.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟E中，所述的粘合劑為樟腦與硬脂酸鈣混合物，樟腦的用量占高速分散后的鐵氧體預燒料粉末總重量1.0％，而硬脂酸鈣的用量占高速分散后的鐵氧體預燒料粉末總重量0.25％。

6.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟E中，成型磁場的大小為8000?Oe，而成型壓力為7MPa。

7.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，在對成型鐵氧體進行燒結的過程中，升溫速率是2℃/分鐘，燒結溫度為1230℃，在燒結2小時后，即得到高性能的干法成型燒結永磁鐵氧體。

8.根據權利要求1至3中任一項所述的制備方法，其特征在于，在步驟F中，當燒結結束后，自然冷卻至室溫，即得到高性能的干法成型燒結永磁鐵氧體。

9.一種鐵氧體，其特征在于，采用上述權利要求1至8中任一項所述的制備方法制備而成。