[發(fā)明專利]一種620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410853240.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104561700A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮春;李方坡;王新虎;王鵬;朱麗娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所 |
| 主分類號(hào): | C22C21/10 | 分類號(hào): | C22C21/10;C22F1/053 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陸萬(wàn)壽 |
| 地址: | 100007 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 620 mpa 鋁合金 鉆桿 用管體 及其 制造 方法 | ||
1.一種620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體,其特征在于,以重量百分比計(jì),包括Zn:7.5~8.5%,Mg:1.7~2.3%,Cu:1.7~2.6%,F(xiàn)e:0.1~0.3%,Ni:0.1~0.3%,Zr:0.1~0.2%,Ti:0.01~0.02%,Mn:0.2~0.3%,Cr:0.1~0.2%,余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。
2.一種制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)以重量百分比計(jì),將Zn:7.5~8.5%,Mg:1.7~2.3%,Cu:1.7~2.6%,F(xiàn)e:0.1~0.3%,Ni:0.1~0.3%,Zr:0.1~0.2%,Ti:0.01~0.02%,Mn:0.2~0.3%,Cr:0.1~0.2%,余量為Al,進(jìn)行冶煉、鑄造成管坯;
2)多級(jí)均勻化處理:將管坯進(jìn)行多級(jí)均勻化處理;
3)擠壓處理:將經(jīng)過(guò)多級(jí)均勻化處理的管坯進(jìn)行變截面擠壓;
4)雙級(jí)固溶處理:將擠壓后的管坯進(jìn)行雙級(jí)固溶處理;
5)預(yù)變形:將經(jīng)過(guò)雙級(jí)固溶處理的管坯進(jìn)行預(yù)拉伸變形,變形量為2~3%;
6)最后,將預(yù)變形后的管坯進(jìn)行自然時(shí)效或人工時(shí)效處理,得到620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述多級(jí)均勻化處理的具體過(guò)程為:將管坯加熱到365~385℃,保溫8~12h;然后加熱至410℃~425℃,保溫10~15h;最后加熱至455~465℃,保溫30~35h;然后自然降至室溫,得到經(jīng)過(guò)均勻化處理的管坯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述加熱速率為10~20℃/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述擠壓處理的具體過(guò)程為:將經(jīng)過(guò)多級(jí)均勻化處理的管坯加熱到420~435℃,保溫20-40min后進(jìn)行變截面擠壓,擠壓比大于18,擠壓速度為3~6mm/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述雙級(jí)固溶處理的具體過(guò)程為:將經(jīng)過(guò)擠壓的管坯加熱到435~445℃,保溫1~2h后加熱至460~465℃保溫1~1.5h,然后以噴水冷卻,冷卻速度為30~50℃/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述雙級(jí)固溶處理的具體過(guò)程中加熱的速率大于20℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造620MPa級(jí)鋁合金鉆桿用管體的方法,其特征在于,所述人工時(shí)效的條件為:在120~125℃下保溫8h~60h。
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