[發明專利]一種自動水分檢測儀在審
| 申請號: | 201410852649.6 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN104535451A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 羅建文;周積文;段偉鋒;胡創 | 申請(專利權)人: | 長沙開元儀器股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/04 | 分類號: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 水分 檢測 | ||
技術領域
本發明涉及煤炭含水量檢測領域,尤其涉及一種自動水分檢測儀。
背景技術
煤的水分是評價煤炭經濟價值的最基本的指標,因為煤中水分的變化會造成其它組分的含量或發熱量的變化,對煤的檢質、計量、驗收、管理等產生一定的影響。因此,準確測定煤中水分對電力生產管理及經營管理意義重大。
目前,化驗室中測定全水主要采用熱重法,即對一定質量具有代表性的煤樣進行干燥,以煤樣減少的質量作為含水量。電熱恒溫鼓風干燥箱裝置每次需要人工手動稱樣、棄樣和記錄數據,自動化程度低,需要有人值守,效率低。
此外,全水分測定都在化驗室的煤質水分分析儀器中進行測定。首先要對煤樣進行采樣和制樣,然后將制好的煤樣采取一定的防止水分損失的措施送到化驗室進行化驗。但是在制樣,特別是將煤樣送到化驗室的過程中,不可避免的會出現水分的損失,造成結果偏低,對電廠造成嚴重的經濟損失。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種自動水分檢測儀,以實現提高煤樣水分檢測效率的目的。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種自動水分檢測儀,包括:
用于干燥煤樣的干燥箱裝置;
用于稱量煤樣質量的天平稱量裝置和檢查性干燥稱量裝置;
用于將所述煤樣輸送至指定位置的輸送裝置;
控制器,當干燥箱裝置內的溫度值達到所述預設溫度值時,所述控制器控制向所述干燥箱裝置內通入所述干燥介質;
獲取所述煤樣在所述天平稱量裝置的初始質量值;
記錄所述煤樣在所述干燥箱裝置中的干燥時間,當所述干燥時間達到第一預設時間時,獲取所述煤樣在檢查性干燥稱量裝置上的當前質量值;比較所述當前質量值和上一質量值的大小,判斷所述當前質量值和所述上一質量值的差值是否在預設范圍內。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,還包括坩堝,所述坩堝用于盛放所述煤樣。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述干燥箱裝置包括臥式保溫箱、電熱鼓風裝置、坩堝托架、第一驅動電機和旋轉機構;
所述臥式保溫箱上設置有自動控制小門,當所述坩堝需要通過時,所述自動控制小門打開,當所述坩堝通過所述自動控制小門后,所述自動控制小門關閉;
所述電熱鼓風裝置設置在所述臥式保溫箱的底端,用于向所述臥式保溫箱通入熱介質和干燥介質,使所述臥式保溫箱達到預設的溫度和干燥所述煤樣;
所述旋轉機構安裝在所述臥式保溫箱內,用于帶動安裝在所述傳送機構上的所述坩堝托架在所述臥式保溫箱內旋轉運動,所述坩堝托架用于盛放所述坩堝;
所述第一驅動電機與所述旋轉機構連接,用于給所述旋轉機構提供動力。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述旋轉機構包括主動鏈輪、鏈條和從動鏈輪,所述坩堝托架安裝在所述鏈條上。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述干燥箱裝置還包括定位裝置;
當需要將輸送裝置上的所述坩堝補充到所述坩堝托架時,所述旋轉機構轉過預設的角度,定位裝置中的第一傳感器檢測到第一到位信號,并將所述第一到位信號傳輸給所述第一驅動電機,所述第一驅動電機停止運轉,當所述輸送裝置上的所述坩堝放到所述坩堝托架后,所述定位裝置中的第二傳感器檢測到第二到位信號,并將第二到位信號傳給所述第一驅動電機,所述第一驅動電機運轉。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述輸送裝置包括提升驅動控制裝置,所述提升驅動控制裝置包括水平運動裝置、驅動裝置、樣品提升裝置和坩堝提升托架裝置;
所述樣品提升裝置安裝在所述水平運動裝置上;
所述坩堝提升托架裝置可滑動安裝在所述樣品提升裝置上,用于輸送所述坩堝;
所述驅動裝置安裝在所述水平運動裝置上,用于給所述水平運動裝置提供水平運動的動力。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述輸送裝置包括移樣導軌裝置;
所述移樣導軌裝置包括第一傳送帶、第一主動輪和第一從動輪,所述第一傳送帶的第一端設置在所述自動控制小門的入口處,所述第一傳送帶的第二端設置在所述天平稱量裝置的出口處。
優選地,在上述自動水分檢測儀中,所述輸送裝置還包括第一機械手和第二機械手,所述第一機械手將所述坩堝放到所述坩堝提升托架裝置上,所述第二機械手將所述坩堝提升托架裝置上的所述坩堝放到所述臥式保溫箱內和將干燥完的盛放所述煤樣的所述坩堝從所述臥式保溫箱內取出放到所述檢查性干燥稱量裝置上。
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