[發(fā)明專利]一種植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410852541.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104664640A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉剛;蔣小英;董樂樂
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山騰飛內(nèi)衣有限公司
• 主分類號: A41C3/00
• 分類號: A41C3/00;B05D1/06;B05D3/02
• 代理公司: 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，文胸面料在網(wǎng)印時會在上面植一層絨毛以增加產(chǎn)品的美觀和立體及手感，然而現(xiàn)在植絨加工都是通過人工進(jìn)行植絨毛，效率較低，所需工人勞動強(qiáng)度大，由于絨毛的消耗量很大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅度提高，同時所得面料上端絨毛黏附不牢固，產(chǎn)品合格率低，無法滿足現(xiàn)有市場對于植絨面料的各種需求。且植絨毛顏色單一，美觀度不強(qiáng)，生產(chǎn)效率低，不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

為提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，本發(fā)明提供了一種植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備，包括控制裝置和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于傳輸文胸面料的傳輸裝置，所述傳輸裝置上方的機(jī)架依次固定安裝有第一自動刮膠機(jī)、第一烘干機(jī)、第二自動刮膠機(jī)、自動植絨裝置；所述植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備還包括獨(dú)立設(shè)置的第二烘干機(jī)。

作為優(yōu)選，所述控制裝置設(shè)置在所述機(jī)架上。

作為優(yōu)選，所述自動植絨裝置是靜電植絨機(jī)。

采用本發(fā)明所提供的植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備，制備植絨文胸面料，工藝簡單，自動完成植絨工序，所需工人勞動強(qiáng)度小，環(huán)保、安全、工作效率提高1～2倍；絨毛的消耗量大大減少，生產(chǎn)成本降低，同時所得植絨文胸面料上的絨毛黏附牢固，耐摩擦，不脫絨，耐老化；植絨立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、平整無隙，產(chǎn)品質(zhì)量高，提高了植絨效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還公開了一種采用上述的植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)植絨文胸面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟(1)：通過控制裝置控制所述第一自動刮膠機(jī)在文胸面料一個表面刮硅膠；

步驟(2)：將步驟(1)得到的文胸面料通過所述傳輸裝置傳輸至第一烘干機(jī)，烘干文胸面料表面的硅膠；

步驟(3)：將步驟(2)得到的文胸面料通過所述傳輸裝置傳輸至所述第二自動刮膠機(jī)，控制所述第二自動刮膠機(jī)在文胸面料的第一層硅膠表面再刮一層硅膠；

步驟(4)：將步驟(3)得到的文胸面料通過所述傳輸裝置傳輸至所述自動植絨裝置植絨；

步驟(5)：將步驟(4)植絨后的文胸面料手動傳送至所述第二烘干機(jī)烘干，得到植絨文胸面料。

作為優(yōu)選，步驟(2)中第一烘干機(jī)烘干溫度是150～170℃。

作為優(yōu)選，步驟(4)中植絨方法是下降法。

作為優(yōu)選，步驟(5)中第二烘干機(jī)烘干溫度是150～170℃。

采用本發(fā)明所提供的植絨文胸面料生產(chǎn)工藝制備植絨文胸面料，工藝簡單，能夠自動完成植絨工序，所需工人勞動強(qiáng)度小，環(huán)保、安全、工作效率提高1～2倍；采用自動植絨裝置植絨，絨毛的消耗量大大減少，生產(chǎn)成本降低，所得植絨文胸面料上的絨毛黏附牢固，耐摩擦，不脫絨，耐老化；植絨立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、平整無隙，產(chǎn)品質(zhì)量高，提高了植絨效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實施例的植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一具體實施例的第二烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示所示：1、控制裝置，2、機(jī)架，3、傳輸裝置，4、第一自動刮膠機(jī)，5、第一烘干機(jī)，6、第二自動刮膠機(jī)，7、自動植絨裝置，8、第二烘干機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備，包括控制裝置1和機(jī)架2，所述機(jī)架2上設(shè)有用于傳輸文胸面料的傳輸裝置3，所述傳輸裝置3上方依次固定安裝有第一自動刮膠機(jī)4、第一烘干機(jī)5、第二自動刮膠機(jī)6和自動植絨裝置7；植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備還包括獨(dú)立設(shè)置的第二烘干機(jī)8。

所述控制裝置1設(shè)置在所述機(jī)架2上。

所述自動植絨裝置7是靜電植絨機(jī)。靜電植絨機(jī)接通電源，在靜電植絨機(jī)內(nèi)形成了一個高壓電場，使絨毛在電場中具有很大的伸直度和飛翔性，以較高的速度垂直下落到涂布有硅膠的文胸面料上，形成精美的絨面圖文。

在靜電植絨加工中，絨毛因接觸而帶電，又因進(jìn)入電場受到極化作用而帶電，保證了絨毛向正極板方向運(yùn)動，促使絨毛在均勻電場中不停地轉(zhuǎn)動，使得絨毛直立于文胸面料表面而不會平躺在上面，且適宜于各顏色的絨毛。

一種采用上述的植絨文胸面料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)植絨文胸面料的工藝，包括以下步驟：

步驟(1)：通過控制裝置1控制所述第一自動刮膠機(jī)4在文胸面料一個表面刮硅膠；