[發(fā)明專(zhuān)利]燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410852359.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104529038A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃皆斌;龍國(guó)慶;胡淼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市德嘉電力環(huán)保科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

1.燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于,包括以下工藝步驟:

1)將廢水進(jìn)行預(yù)加熱處理；

2)將經(jīng)過(guò)步驟1)處理后的廢水送入第一效熱交換器中進(jìn)行熱交換后，直接蒸發(fā)，得到第一效濃液、第一效二次蒸汽；第一效熱交換器的溫度控制在56℃-60℃，真空壓力控制在-0.07MPa∽-0.08Mpa；

3)將第一效濃液依次送入第二效熱交換器、第二效閃蒸罐,第二效熱交換器、第二效閃蒸罐采用分開(kāi)布置模式，并在第二效熱交換器與第二效閃蒸罐之間設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)泵，保證第一效濃液在第二效熱交換器內(nèi)的流速大于3m/s，讓第一效濃液能夠快速通過(guò)第二效熱交換器，并快速進(jìn)入第二效閃蒸罐，進(jìn)行第二效蒸發(fā)處理，得到第二效濃液、第二效二次蒸汽；其中，控制第二效閃蒸罐的溫度在66℃-70℃，真空壓力控制在-0.06MPa∽-0.07MPa；將第二效二次蒸汽送入步驟2)的第一效熱交換器的換熱管中作為熱交換的蒸汽源；

4)將第二效濃液依次送入第三效熱交換器、第三效閃蒸罐,第三效熱交換器、第三效閃蒸罐采用分開(kāi)布置模式，并在第三效熱交換器與第三效閃蒸罐之間設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)泵，保證第二效濃液在第三效熱交換器內(nèi)的流速大于3m/s，讓第二效濃液快速通過(guò)第三效熱交換器，并快速進(jìn)入第三效閃蒸罐，進(jìn)行第三效蒸發(fā)處理，得到第三效濃液、第三效二次蒸汽；其中，控制第三效閃蒸罐的溫度在76℃-80℃，真空壓力控制在-0.05MPa∽-0.06MPa；將第三效二次蒸汽分成兩部分，一部分送入第二效熱交換器中作為熱交換的蒸汽源，一部分進(jìn)入機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行升溫升壓,然后進(jìn)入第三效的熱交換器中作為熱交換的蒸汽源；

5)將第三效濃液送入結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于：在步驟1)中，將廢水依次送入汽水換熱器、水水換熱器進(jìn)行預(yù)熱處理，將廢水溫度升高至45℃；同時(shí),將步驟2)中得到的第一效二次蒸汽送入步驟1)的汽水換熱器中作為熱交換的加熱蒸汽源；將由第一效熱交換器、第二效熱交換器、第三效熱交換器產(chǎn)生的冷凝水分別輸送到水水換熱器中作為熱交換的加熱水源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于：在步驟1)中，廢水通過(guò)一個(gè)冷凝器與汽水換熱器連接，將由第一效熱交換器、第二效熱交換器、第三效熱交換器產(chǎn)生不凝氣分別輸送到冷凝器中作為熱交換的加熱氣源，所述冷凝器的排氣口與真空泵連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于：所述第一效熱交換器采用臥式噴淋熱交換器，即熱交換與蒸發(fā)一體化設(shè)備；臥式噴淋熱交換器包括臥式殼體、沿軸向設(shè)置在臥式殼體內(nèi)的換熱管、設(shè)置在臥式殼體內(nèi)位于換熱管上部的噴淋裝置；其中，換熱管與蒸汽源相連通，使得蒸汽在換熱管內(nèi)運(yùn)行；噴淋裝置與廢水輸送管道相連通，使得廢水經(jīng)過(guò)噴淋裝置噴淋在換熱管外壁上，廢水與換熱管之間經(jīng)過(guò)熱交換后蒸發(fā)；所述第二效熱交換器和第三效熱交換器均為臥式熱交換器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于：在步驟4)中，需要將新鮮蒸汽補(bǔ)充到第三效熱交換器中，作為啟動(dòng)蒸汽或補(bǔ)充蒸汽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，其特征在于：在步驟5)中，在結(jié)晶處理過(guò)程中，不必加入晶種。

7.燃煤電廠濕法脫硫廢水的防結(jié)垢蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水輸送管、第一效熱交換器、第二效熱交換器、第二效閃蒸罐、第三效熱交換器、第三效閃蒸罐、結(jié)晶器、機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)；

所述第一效熱交換器的濃液進(jìn)口通過(guò)管道與廢水輸送管連接，其濃液出口依次通過(guò)第二效熱交換器、第二效閃蒸罐、第三效熱交換器第、三效閃蒸罐與結(jié)晶器的濃液進(jìn)口連接；

所述第三效閃蒸罐的二次蒸汽輸出口之一通過(guò)機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)與第三效熱交換器的蒸汽源輸入口連接，其二次蒸汽輸出口之二通過(guò)管道與第二效熱交換器的蒸汽源輸入口連接；所述第二效閃蒸罐的二次蒸汽輸出口通過(guò)管道與第一效熱交換器的蒸汽源輸入口連接；

所述第二效熱交換器、第二效閃蒸罐采用分開(kāi)布置模式，并在第二效熱交換器與第二效閃蒸罐之間還設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)泵；

所述第三效熱交換器、第三效閃蒸罐采用分開(kāi)布置模式，并在第三效熱交換器與第三效閃蒸罐之間還設(shè)置強(qiáng)制循環(huán)泵。