[發(fā)明專利]一種兩層自控分層采油的方法和分層采油方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410852171.7
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104533356A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付亞榮;馬永忠;劉春平;翟勝強;張志明;李小永;尤冬青;靳利;姚慶童;張玉珍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/14
• 分類號: E21B43/14
• 代理公司: 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油工業(yè)采油工程領(lǐng)域，尤其涉及一種兩層自控分層采油的方法和分層采油方法。

背景技術(shù)

油井在試油時，同時打開兩層，投產(chǎn)后，油井見水很快。如何判斷兩個層的產(chǎn)液能力和含水情況，需要測產(chǎn)液剖面，同時需要堵水施工才能完成，這樣需要消耗很長的時間和大量的資金。

郭林園等人發(fā)表在《石油機械》2009年第3期上的“水力噴射泵分層采油技術(shù)研究”針對層間矛盾突出的疏松砂巖油藏，為使各油層均衡生產(chǎn)，應(yīng)進行分層防砂分層開采，研究了水力噴射泵分層采油技術(shù)。該技術(shù)主要由水力噴射泵采油管柱和分層防砂分層采油管柱2部分組成。分層防砂分層采油管柱分為分層防砂外管和分層采油內(nèi)管2部分，防砂外管用于層間分隔；分層采油內(nèi)管插入分層防砂管柱，由密封插頭實現(xiàn)管內(nèi)分隔。水力噴射泵采油管柱通過底部的密封插頭與分層防砂分層采油管柱頂部的插入式懸掛封隔器相連接。

李大建等人發(fā)表在《石油地質(zhì)與工程》2011年第6期上的“幾種分層采油工藝技術(shù)在長慶油田的適應(yīng)性分析”在對國內(nèi)外分層采油工藝技術(shù)綜合性分析評價基礎(chǔ)上，確立了適應(yīng)長慶油田一套井網(wǎng)多層系開采的分層采油工藝技術(shù)，即分采泵分層采油工藝技術(shù)，該技術(shù)2010年在現(xiàn)場開展了16口井的評價試驗，先后有11口井顯示出一定的分采效果，為下步長慶油田配套分層采油工藝研究和應(yīng)用推廣奠定了基礎(chǔ)。

雖然以上技術(shù)能實現(xiàn)層間不同壓力等級油層的分層開采，但不能準確判斷哪一個油層的產(chǎn)液能力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明實施例提供了一種兩層自控分層采油的方法和分層采油方法。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種兩層自控分層采油的方法，所述方法包括：

下分采管柱，其中，所述分采管柱從下至上依次為：絲堵、第一變扣、第一油管、第二變扣、第二壓控裝置、第一變扣、第一油管、第二變扣、扶正器、第一封隔器、扶正器、第一變扣、第一油管、第二變扣、第一壓控裝置、第一變扣、第一油管、第二變扣、扶正器、第二封隔器、油管短節(jié)、液壓丟手、扶正器、第一油管、第一變扣、分流閥、第二變扣、第二油管；

調(diào)整封隔器卡點位置：管柱下至設(shè)計位置后，調(diào)整封隔器卡點位置，記錄管柱懸重；

坐封前小排量反洗井至油管出液，然后從油管投入相應(yīng)的球(40-45mm)，待球到位后，上提管柱0.3m，記錄管柱懸重，20min后油管加壓5MPa，穩(wěn)壓3min；提高壓力至10MPa，穩(wěn)壓3min；繼續(xù)提高壓力至15MPa，穩(wěn)壓5min，緩慢下放管柱，觀察管柱懸重變化；繼續(xù)提高壓力至18MPa，穩(wěn)壓5min,繼續(xù)提高壓力至壓力突降，套管出現(xiàn)連續(xù)溢流，上提管柱，完成丟手；

連接一根油管，記錄管柱懸重，下放管柱，壓重20～30kN；

起油管，下生產(chǎn)管柱，完井起抽；

按照壓控裝置延時設(shè)計，打開第一壓控裝置進行生產(chǎn)；

生產(chǎn)至設(shè)計規(guī)定時間，用泵車從油套環(huán)空按第一壓控裝置、第二壓控裝置的開關(guān)壓力密碼，關(guān)閉第一壓控裝置、打開第二壓控裝置，進行另一層的開采。

優(yōu)選地，所述絲堵為直徑73mm；所述扶正器采用D118扶正器；所述第一變扣是直徑73mm變直徑89mm變扣；所述第二變扣是直徑89mm變直徑73mm變扣；所述第一油管的直徑為89mm；所述第二油管的直徑為73mm；所述第一封隔器為Y341-114封隔器；所述第二封隔器為Y441-114封隔器。

優(yōu)選地，在所述坐封前小排量反洗井至油管出液的步驟中：

小排量反洗井的速度是：2-5立方米/小時。

優(yōu)選地，在所述下分采管柱步驟之前，所述方法還包括：

拆井口，安裝井口防噴裝置；

起出油井正常采油生產(chǎn)的生產(chǎn)管柱，生產(chǎn)管柱包括油管、抽油泵和抽油桿；

在井下套管內(nèi)下入帶有通徑規(guī)的通井管柱；通井管柱包括油管、通徑規(guī)，通井管柱從井口自上而下為油管螺紋連接通徑規(guī)；通井至人工井底，在座封段連續(xù)通3次，保證暢通無阻，速度控制在預(yù)設(shè)速度；

在井下套管內(nèi)下入帶有GX-T140m套管刮削器對全井段套管內(nèi)壁進行一趟鉆刮削，清除井下套管內(nèi)壁的垢、蠟及其它套管內(nèi)壁阻塞物；在坐封井段上下30m反復(fù)刮削3次；套管刮削管柱包括油管、油管變扣接頭和GX-T140m套管刮削器，從井口自上而下為油管，油管下端連接油管變扣接頭，油管變扣接頭下端連接套管刮削器；油管、油管變扣接頭與套管刮削器之間螺紋連接；

用洗井液加熱至預(yù)設(shè)溫度，從套管進入，油管返出的反洗井方式洗井3～4個井容；

起刮削管柱。