[發(fā)明專利]料帶覆膜分離裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410852134.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN104589777A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬俊
• 主分類號(hào): B32B38/10
• 分類號(hào): B32B38/10
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);李艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種料帶覆膜分離裝置，尤其涉及一種SMT料帶覆膜分離裝置。

背景技術(shù)

是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface?Mounted?Technology的縮寫），是一種電子裝聯(lián)技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯(lián)結(jié)。在SMT料帶上覆蓋有薄膜，而在SMT料帶生產(chǎn)過程中，需要對(duì)薄膜進(jìn)行剝離，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工剝離，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，十分不便，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種料帶覆膜分離裝置，可自動(dòng)剝離覆在料帶上的薄膜，便于生產(chǎn)。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種料帶覆膜分離裝置，它包括機(jī)架、連接在機(jī)架上的用于放置料帶的支撐平臺(tái)、可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的剝離器、用于驅(qū)動(dòng)剝離器移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架還設(shè)置有用于加熱料帶的加熱裝置。本發(fā)明料帶覆膜分離裝置，通過移動(dòng)剝離器，使其壓在料帶上并插入料帶和薄膜之間，從而將薄膜剝離，通過加熱料帶和覆在其上的薄膜，可以更方便剝離器的插入。

在一種更為優(yōu)選的方案中，機(jī)架上設(shè)置有可前后移動(dòng)的第一連接架以及驅(qū)動(dòng)第一連接架移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，剝離器設(shè)置在該第一連接架上。由于薄膜并不是完全覆蓋住料帶，而是在料帶上留有一條沒有被覆蓋的側(cè)邊，通過采用該方案，可以使剝離器從該側(cè)邊插入料帶與薄膜之間。更優(yōu)地，第一連接架上設(shè)置有可左右移動(dòng)的第二連接架以及驅(qū)動(dòng)第二連接架移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，剝離器設(shè)置在該第二連接架上。這樣，在剝離器插入料帶與薄膜之間后，可以通過料帶不動(dòng)，移動(dòng)剝離器的方法，使薄膜剝離。更優(yōu)地，剝離器可上下移動(dòng)地設(shè)置在第二連接架上，第二連接架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)剝離器移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。具體地，剝離器固定連接在第三連接架上，并且第三連接架可上下移動(dòng)地連接在第二連接架上。通過采用該方案，可以將剝離器上下移動(dòng)，使其壓住料帶。

在一種更為優(yōu)選的方案中，剝離器可上下移動(dòng)地設(shè)置在第一連接架上，第一連接架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)剝離器移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。具體地，剝離器固定連接在第三連接架上，第三連接架直接可上下移動(dòng)地連接在第一連接架上。通過采用該方案，可以將剝離器上下移動(dòng)壓住料帶。更為優(yōu)選的，支撐平臺(tái)可左右移動(dòng)地設(shè)置在支架上，支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐平臺(tái)移動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)裝置。通過采用該方案，在剝離器插入料帶與薄膜之間后，可以通過剝離器不動(dòng)，移動(dòng)料帶的方法，使薄膜剝離。

在一種更為優(yōu)選的方案中，加熱裝置設(shè)置在料帶的下方，也可以設(shè)置在料帶的上方或側(cè)邊。更優(yōu)地，加熱裝置設(shè)置在支撐平臺(tái)上。

本申請(qǐng)中，料帶的長(zhǎng)度方向?yàn)樽笥曳较颍蠋У膶挾确较驗(yàn)榍昂蠓较颉?/b>

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明料帶覆膜分離裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，可對(duì)覆在料帶上的薄膜自動(dòng)進(jìn)行剝離，極大提升剝離薄膜的成功率，生產(chǎn)效率大大提高。本料帶覆膜分離裝置不局限于SMT料帶的覆膜分離，還可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的其他具有覆膜的料帶的覆膜分離。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明料帶覆膜分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：

1、機(jī)架；2、料帶；3、薄膜4、剝離器；4、；5、第一連接架；6、第一驅(qū)動(dòng)裝置；7、第二連接架；8、第二驅(qū)動(dòng)裝置；9、第三連接架；10、第三驅(qū)動(dòng)裝置；11、加熱裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例一

從附圖1的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)施例提供了一種料帶覆膜分離裝置，它包括機(jī)架1、連接在機(jī)架1上的用于放置料帶2的支撐平臺(tái)（附圖中未示出）、可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1上的剝離器4、用于驅(qū)動(dòng)剝離器4移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架1還設(shè)置有用于加熱料帶2的加熱裝置11。本發(fā)明料帶覆膜分離裝置，通過移動(dòng)剝離器4，使其壓在料帶2上并插入料帶2和薄膜3之間，從而將薄膜3剝離，通過加熱料帶2（以及覆在其上的薄膜3），可以更方便和穩(wěn)定利于剝離器4的插入。

本實(shí)施例中的剝離器4為薄的刀片。