[發(fā)明專利]具有墊高架的彈簧成型機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410851530.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN104493024A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張漢興;冼惠墩;劉安全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市開創(chuàng)精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21F35/00
• 分類號(hào): B21F35/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及孔加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

?傳統(tǒng)的彈簧成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，調(diào)節(jié)精度低。

針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且調(diào)節(jié)精度高的彈簧成型機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且調(diào)節(jié)精度高的彈簧成型機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：提供一種具有墊高架的彈簧成型機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)座、曲柄盤、連板、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、螺紋拉桿、墊高塊、鳥島、刀座、滑板、底板、副板、墊高架及兩導(dǎo)桿，所述底板及所述電機(jī)座安裝于所述副板之上，所述墊高架安裝于所述副板的底部，所述導(dǎo)桿垂直安裝于所述副板的底部且位于所述墊高架內(nèi)的一側(cè)，所述電機(jī)及減速機(jī)置于所述墊高架內(nèi)的另一側(cè)，所述副板對(duì)應(yīng)所述電機(jī)座處開設(shè)有安裝孔，所述減速機(jī)的一端與所述電機(jī)的輸出軸相接，所述減速機(jī)的另一端依次插設(shè)穿過所述安裝孔及電機(jī)座與所述曲柄盤相接，所述連板的后端旋轉(zhuǎn)連接于所述曲柄盤的上端面的邊緣，所述連板的前端開設(shè)有螺孔，所述連板的前部開設(shè)有與所述螺孔相通的長度調(diào)節(jié)孔，所述螺紋拉桿的后端插接穿過所述螺孔并伸進(jìn)所述長度調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)螺母及第二調(diào)節(jié)螺母均旋合套接于所述螺紋拉桿上，且分別與所述連板的前側(cè)壁及所述長度調(diào)節(jié)孔的內(nèi)前壁壓緊抵接，所述螺紋拉桿的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接塊，所述旋轉(zhuǎn)連接塊旋轉(zhuǎn)連接于所述滑板的上端面的后端，所述墊高塊安裝于所述滑板的上端面對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)連接塊的前方，所述刀座安裝于所述墊高塊的上端面，所述鳥島安裝于所述刀座的上端面，所述滑板的下端面滑動(dòng)連接于所述底板上。

????所述滑板通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接于所述底板上。

????所述連板包括方形的后部及圓弧狀的前部。

????所述具有墊高架的彈簧成型機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)支座及轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)支座包括垂直部及水平部，所述垂直部的下端與所述滑板的上端面固接，所述垂直部的上端與所述水平部的前端垂直相接，所述水平部的后端開設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸孔，所述旋轉(zhuǎn)連接塊上開設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸孔，所述滑板的上端面的后端開設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸依次固插于所述第一旋轉(zhuǎn)軸孔、第二旋轉(zhuǎn)軸孔及所述第三旋轉(zhuǎn)軸孔中，從而使所述旋轉(zhuǎn)連接塊旋轉(zhuǎn)連接于所述滑板的上端面的后端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明彈簧成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且調(diào)節(jié)精度高。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具有墊高架的彈簧成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1，本發(fā)明具有墊高架的彈簧成型機(jī)構(gòu)100包括電機(jī)座10、曲柄盤15、連板20、第一調(diào)節(jié)螺母25、第二調(diào)節(jié)螺母30、螺紋拉桿35、墊高塊40、鳥島45、刀座50、滑板55、底板60、副板65、墊高架70、兩導(dǎo)桿75、電機(jī)80及減速機(jī)85。

所述底板60及所述電機(jī)座10安裝于所述副板65之上。所述墊高架40安裝于所述副板65的底部。所述導(dǎo)桿75垂直安裝于所述副板65的底部且位于所述墊高架40內(nèi)的一側(cè)。所述電機(jī)80及減速機(jī)85置于所述墊高架40內(nèi)的另一側(cè)。所述副板65對(duì)應(yīng)所述電機(jī)座10處開設(shè)有安裝孔（圖未示）。所述減速機(jī)85的一端與所述電機(jī)80的輸出軸相接。所述減速機(jī)85的另一端依次插設(shè)穿過所述安裝孔及電機(jī)座10與所述曲柄盤15相接。所述連板20的后端旋轉(zhuǎn)連接于所述曲柄盤15的上端面的邊緣。所述連板20的前端開設(shè)有螺孔（圖未示），所述連板20的前部開設(shè)有與所述螺孔相通的長度調(diào)節(jié)孔21。所述螺紋拉桿35的后端插接穿過所述螺孔并伸進(jìn)所述長度調(diào)節(jié)孔21。所述第一調(diào)節(jié)螺母25及第二調(diào)節(jié)螺母30均旋合套接于所述螺紋拉桿35上，且分別與所述連板20的前側(cè)壁及所述長度調(diào)節(jié)孔21的內(nèi)前壁壓緊抵接。所述螺紋拉桿35的前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接塊351，所述旋轉(zhuǎn)連接塊351旋轉(zhuǎn)連接于所述滑板55的上端面的后端。所述墊高塊40安裝于所述滑板55的上端面對(duì)應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)連接塊351的前方。所述刀座50安裝于所述墊高塊40的上端面。所述鳥島45安裝于所述刀座50的上端面，所述滑板55的下端面滑動(dòng)連接于所述底板60上。本實(shí)施例中，所述滑板55通過直線導(dǎo)軌61滑動(dòng)連接于所述底板60上。所述連板20包括方形的后部201及圓弧狀的前部202。